顧名思義，無軸螺旋輸送機是一種并沒有中部軸的獨特結構，
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烘箱用途廣泛：烘箱適用于烘烤有化學性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等。烘箱優(yōu)勢：耐用性較強：由于電熱器被密封在箱體內，與外界空氣接觸面小，因此不易被氧化腐蝕。內熱循環(huán)：烘烤物件受熱均勻。電氣控制安全可靠：結構合理，有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。
gx螺旋輸送機是我國早定型生產(chǎn)的通用型生產(chǎn)設備。gx管式螺旋輸送機是利用螺旋的轉動將物料沿機殼推移而達到運輸?shù)哪康模淝闆r好像被持住不能旋轉的螺母在螺桿上平移一般，使物料不與螺旋一起旋轉的力是物料的重量和機殼對它的摩擦力。gx管式螺旋輸送機宜輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀物料，如面粉、水泥、煤粉、砂土、各類小塊狀的煤和石子等。它不宜輸送易變質的、粘性的易結塊的物料和大塊的物料，因為這些物料在輸送會粘結螺旋上隨之旋轉，或者在吊軸承處產(chǎn)生堵料，造成物料積塞而使螺旋輸送機無法工作。gx管式螺旋輸送機直徑有150、200、250、300、400、500、600mm七種規(guī)格。機長以三米起至七十米止，每隔0.5m一檔，可在環(huán)境溫度-20℃～+50℃條件下，以小于20°的傾角單向輸送溫度低于+200℃的物料。
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當泵內壓力達到工作壓力時，油腔的油不再從安全閥中大量溢出，其調節(jié)基本到位，可鎖緊安全閥的鎖緊螺母。此時安全閥有輕微的滴漏是允許的，可起到排氣作用，其油量隨時由單向補油閥補充充足。流量的遠距離和自動控制：本系列泵調節(jié)箱頂部可設置電控或氣控行程調節(jié)裝置，也可采用變頻器調節(jié)電機頻率，以改變泵速從而調節(jié)流量大小。具體的操作請參看相應自動控制裝置的使用說明書。隔膜破裂報裝置：根據(jù)結構與原理不同，分為化敏式（BH型）和壓敏式(BY型)兩種。
ls螺旋輸送機是按照jb/t7679-95《螺旋輸送機》標準設計制造，是gx型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。ls螺旋輸送機是一種封閉管內利用旋轉連續(xù)螺旋葉片帶推送物料的水泥輸送機械，主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料，不宜輸送粘性大、易結塊、纖維等原料。
產(chǎn)品特征
ls螺旋輸送機的特點：
1.采用優(yōu)質無逢管，整體剛性好，無粉塵泄漏，安全可靠。
2.采用一次成型螺旋葉片，螺距間距誤差小、動平衡精度高。
3.ls螺旋輸送機雙節(jié)距設計，減少物料于輸送中被壓縮的程度。
4.采用優(yōu)質減速機，重型設計，具有轉矩大、噪音低、不滲油、壽命長的特性。
5.配以品質優(yōu)良的軸承保證輸送率。
6.ls螺旋輸送機提供球鉸形、管口、法蘭、方口法蘭等多種接口連接方式。
7.常用直徑165、219、273、323、407的ls螺旋輸送機大量備貨，尺寸及角度可根據(jù)客戶要求訂制。
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GX型螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種連續(xù)輸送設備，它利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，其情況就象螺桿旋轉時被卡住的螺母，只能沿螺桿作平移運動一樣，而致使物料不與螺旋一起旋轉的力是物料的重力和對機殼的摩擦力。從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送設備和垂直式螺旋輸送設備兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
碳鋼雙軸螺旋輸送機海北加工廠發(fā)貨，安裝調試。干粉砂漿設備的潤滑系統(tǒng)安裝調試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。在安裝干粉砂漿設備潤滑系統(tǒng)時，應按照正確的流程進行，確保各部位運行正常，保證干粉砂漿設備的安全運行。第三，產(chǎn)品質量。潤滑系統(tǒng)制造的質量直接影響著干粉砂漿設備的運行質量，如果出現(xiàn)干粉砂漿設備零件油槽加工不準確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴實等問題，都會不同程度地影響干粉砂漿設備的使用。第四，保養(yǎng)維護。潤滑系統(tǒng)是干粉砂漿設備的主要系統(tǒng)，因此要做好相關的維護保養(yǎng)工作。更換新刀片后長度不夠，無法切斷標簽進而無法刷下套入而卡料。╬解決方案：1.有效要求標簽供應商做好折徑值和厚度值的控制，正常所需的折徑在.5mm以內為標準值，短標的厚度不低于.35mm，長標厚度不低于.45mm為適宜。必須請客戶將標簽折徑和厚度按標準值以內以提供給套標機使用。正確調整上下驅動膠輪的力度。必須要檢查切刀的原點正確，并且檢查整個過程控制的搭配，務必在切刀離開中心柱后的有效時間內，才驅動下一張標簽，而切刀每轉一圈停止時應停留在刀盤內部，不可靠近中心柱溝槽太近，才能確保不卡料。如中心柱溝槽處有割傷現(xiàn)象，將其表面處理圓滑后即可。要確認刷下輪組與中心柱的夾持接觸確實沒有偏移，及刷下輪有被磨損而造成刷下的力量無法平均將標簽刷下套入瓶體，否則標簽將會造成連鎖反應至使中心柱卡料。確保更換后的刀片每片長度一致并能剛好切斷標簽，請參照更換前的舊刀片。♂連續(xù)下標：.照瓶電眼信號異常。╬解決方法：1.調整電眼感測位置或度。♂套標機毛邊過重：因為目前市面的套標機大都屬多把刀的切點設計方式，所以毛邊很難完全被控制。標簽過大，中心柱直徑與膜料折徑偏差太大。刀盤的校正平整點不在一線上。刀盤組內部，偏心軸溝槽與刀座底部間隙過大，導致刀片不平整。刀片的力度不夠。╬解決方法：1.做好標簽尺寸的控制，并確認標簽折徑與中心柱直徑相匹配。刀片更換后平整點的確認，及鎖刀片的松緊控制。更換刀盤組內部的相關零件即可。更換新刀片。♂刀片切到中心柱及刀片斷裂：1.中心柱位置未正確安裝，在夾持中心柱時沒確實夾好中心柱，造成套標過程中中心柱向下滑動，而致使刀片切到中心柱，將刀片打斷。刀片未鎖緊，在運行過程中有滑落現(xiàn)象，導致刀片斷裂。更換的刀片過長，觸碰到了中心柱。╬解決方法：1.正確安裝中心柱，驅動膠輪夾持松緊適宜，確保中心柱無偏離。定期檢查刀盤組內部的螺絲(如刀座底部，刀座，刀座蓋板累絲等)松動。更換刀片時確保所有刀片長度，所有刀片長度要保持一致。♂瓶身傾倒報：A.瓶子傾倒遮住照瓶電眼，超過倒瓶判別時間，既發(fā)生報，請排除倒瓶。B.有其他異物遮住了照瓶電眼，請檢查排除異物。
