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工作原理 主要分三個大環(huán)節(jié) 1.經(jīng)濃縮的過后的污泥與絮凝劑攪拌混合，使得污泥中固定顆粒絮凝成絮狀團塊，與大體上與液態(tài)水分離開來。 2.絮凝后的污泥被輸送到履帶式壓濾機中，首先經(jīng)過重力脫水，在重力的作用下自由水被分離開，形成不流動狀態(tài)的污泥。 3.然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)。低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力，?逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。 帶式污泥壓濾機結(jié)構(gòu)與性能： 帶式污泥壓濾機采用帶式濃縮機和帶式壓濾機組合在一起，應(yīng)用于各種不同污泥性質(zhì)的連續(xù)濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上，然后在壓濾段脫水到含固20%以上。 帶式污泥壓濾機包括不銹鋼機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅(qū)動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水管、內(nèi)部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運行。 帶式污泥壓濾機有完善的自動控制和保護功能，一旦出現(xiàn)污泥量不足，聚合物缺少，濾帶跑偏，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號指令等均停機和。
帶式壓濾機工作原理： 經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到較大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。帶式壓濾機的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。 產(chǎn)品介紹： 帶式濃縮壓榨一體化過濾機是一種對懸浮狀液體進行過濾的固液分離設(shè)備。該系列機型采用超長濃縮段和超長的壓濾段，對各種性質(zhì)的污泥具有極強的適應(yīng)性。污泥經(jīng)絮凝、重力脫水、壓榨脫水之后，濾餅的含水率可達70~80％。 產(chǎn)品介紹：? 帶式壓濾機是我公司吸收、消化新污泥脫水技術(shù)、經(jīng)反復(fù)研究實踐改進而成的一種新型三網(wǎng)式污泥脫水壓濾設(shè)備，具有污泥脫水率高、泥餅含固量高等特點，其主要技術(shù)指標已經(jīng)達到國內(nèi)先進水平，適用范圍非常廣泛。? 工作原理： 絮凝對污泥進行合理的調(diào)質(zhì)處理，利用重力脫水，機械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態(tài)排出，可將各種工業(yè)污泥經(jīng)重力脫水后得到高質(zhì)量的泥餅，高品質(zhì)的濾帶在壓濾過程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的完美組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率，獨特設(shè)計的電磁調(diào)偏和濾帶張緊系統(tǒng)解決了設(shè)備使用中的一些困難。 ?
工作原理：
壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌
