商鋪名稱:山西萬澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司
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福建南平泥水漿處理器廠商
工作原理: 含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行攪拌混合充分反應(yīng),絮凝劑是一種高分子聚合物,其作用是吸附微粒,在微粒間“架橋”,從而促進(jìn)集聚,使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大,或形成絮團(tuán)。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過濾機(jī)的進(jìn)料箱,污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區(qū)濾帶上表面,在耙齒的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,迅速脫去污泥中的游離水。污泥隨著濾帶的移動(dòng),翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入壓榨部分的楔形預(yù)壓脫水區(qū)被壓榨部分濾帶緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),進(jìn)入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí),由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落,由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處,而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用,進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。 濾帶運(yùn)行速度為變頻調(diào)速;濾帶張緊系統(tǒng),采用氣動(dòng)張緊裝置;糾偏裝置是由高靈敏氣動(dòng)檢測開關(guān)即時(shí)感應(yīng),并隨時(shí)將偏離誤差信號傳給控制系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)整。清洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成,噴射范圍覆蓋整個(gè)濾布寬度,每個(gè)噴嘴可更換。 高壓清洗系統(tǒng) 1、系統(tǒng)由高壓多級離心泵(1臺(tái))、轉(zhuǎn)刷清洗裝置(2套)、不銹鋼回水泵、旋振篩、清洗水槽及液位傳感器等組成,高壓離心泵泵出的高壓水通過轉(zhuǎn)刷裝置的噴嘴噴出,形成高壓水簾穿透濾帶,沖除濾帶上的果渣,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置手輪可清洗噴咀,防止堵塞,用過的水流入集水槽,由回水泵送至旋振篩,經(jīng)旋振篩去除水中雜質(zhì)回到清水槽,供再次使用。 2、高壓泵型號:QDL16-160 數(shù)量:1臺(tái) 流量:16m3/h 揚(yáng)程:189m 功率:15KW 3、回水泵型號:IYB65-50-125 數(shù)量:1臺(tái) 流量:25m3/h 揚(yáng)程:20m 功率:2.2KW
帶式污泥脫水機(jī)的工作原理 含水污泥進(jìn)行分離,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng),絮凝劑是一種高分子聚合物,淤泥漿混合時(shí)具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能,而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng),迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長,從而達(dá)到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),進(jìn)入“?S?”壓榨段,在“?S?”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí),由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過纖維刮板將干泥餅刮落,由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。 安裝與調(diào)試: 1.?設(shè)備安裝前,先根據(jù)安裝圖對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核驗(yàn)。 2.?檢查設(shè)備整體外觀是否有變形或損壞,檢查設(shè)備部件是否有缺失。 3.?設(shè)備吊運(yùn)時(shí)要平穩(wěn),防止變形及損壞,吊運(yùn)時(shí)注意使用設(shè)備上的吊耳掛繩,嚴(yán)禁亂鉤亂掛在設(shè)備其它部位。 4.?把設(shè)備整體放在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上,通過使用儀器將設(shè)備找平找正。 5.?對角緊固地腳螺栓,分預(yù)緊固和緊固兩個(gè)過程完成(無地腳螺栓的,直接將機(jī)器的支架下方墊板與預(yù)埋鋼板牢固的焊接在一起)。 6.?根據(jù)安裝圖,分別接通設(shè)備污泥進(jìn)水管、沖洗水管、壓縮空氣管、電源線路,制作連接管路時(shí)要考慮后期維修更換時(shí)的方便性,以及操作人員使用的便捷性和美觀性,并做好表面防腐處理。 7.?管道支架的安裝布置符合工程安裝規(guī)范要求。 8.?安裝完畢后,先檢查氣路系統(tǒng)的完好性和靈敏性,通過用手推動(dòng)調(diào)偏器,檢查調(diào)偏氣缸的運(yùn)行方向是否正確,如果方向錯(cuò)誤,將氣缸上兩根氣管交換即可。 9.?對污泥進(jìn)水管和沖洗水管進(jìn)行壓力試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn),如有漏點(diǎn)修復(fù)后再次進(jìn)行試驗(yàn),直至試驗(yàn)通過為止。 10.?將濾帶調(diào)整到帶輥中間位置,調(diào)節(jié)張緊氣缸收縮——張緊數(shù)次,檢查濾帶接頭處連接是否牢固,氣缸運(yùn)行是否正常。 11.?電氣交接試驗(yàn)合格后,接通電源,先分別點(diǎn)動(dòng)各個(gè)電機(jī),檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。 12.?根據(jù)各減速機(jī)使用說明書,為各個(gè)減速機(jī)加注合適的潤滑油。 13.?打開氣源開關(guān),待所有氣缸都伸縮到位后,閉合電源開關(guān),進(jìn)行設(shè)備無負(fù)荷空載試運(yùn)行,測量電路電流、電壓與額定電流、電壓對比。 14.?空載試運(yùn)行1小時(shí),檢查無問題后,進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)。 15.?負(fù)荷運(yùn)行時(shí),根據(jù)污泥處理情況,調(diào)整設(shè)備氣壓、加量、沖洗水量、進(jìn)泥量及濾帶運(yùn)行速度,直到排出污泥達(dá)到要求為止。
工作原理:
壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌