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板框壓濾機

1、板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。

2、板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

帶式壓濾機有3個脫水區域。均勻分布于帶式壓濾機傳送帶上的物料首先進入 個脫水區域——自重區;依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團間滲出被脫掉;經過自重區脫水的煤泥被傳送帶帶到機頭卸人第二個脫水區域——楔型區。在這一區域，上、下傳送帶距離逐步變小，煤泥受到上、下傳送帶的擠壓而脫水;隨后煤泥進入第三個脫水區域——壓縮、剪切區。在這一區域，由于托輥的直徑減小對煤泥的壓力達到大，上、下傳送帶迂回運行產生了剪切力，強化了煤泥的脫水。經壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機頭，由刮刀卸人排料溜槽，整個煤泥壓濾、回收過程結束。 工藝說明 ? 洗砂污水進入污水池，污水經管道混合器充分的混合達到均質的效果，然后經過提升泵提升到污水澄清一體機中，在污水澄清一體機里加入絮凝劑加速泥漿和水的分離，然后清水溢流到清水蓄水池，回用于洗砂，沉淀后的污泥由氣動排泥裝置定時自動排放至泥漿池中，由泥漿泵送到絮凝攪拌罐中充分攪拌混合后進入帶式壓濾機進行固液終端分離，泥餅外運，帶式壓濾機脫水后的廢水進入污水池，實現封閉循環使用，無任何污染外排。

中新網二連浩特5月14日(記者李愛平)二連海關14日對外消息指，該海關于當日查獲今年以來首起大宗“洋垃圾”走私入境案件。對大量固體廢棄物予以截留處理。

污泥脫水壓濾機消化吸收國外先進技術研制開發的一種脫水設備。脫水效率高，使用壽命長等特點，所采用濾帶和軸承均為高品質件，作為污水處理的配套設備。 污泥脫水壓濾機的特點是： 結構緊湊、占地面積小、操作簡單、維修方便、用水少、洗滌凈度高、大大縮短洗滌時間、提高生產率、運行連續，亦可根源不同漿種選用不同目數的濾網，減少紙漿損失。 1. 加固機架，外形美觀大方。 2. 結構剛度大，運行平穩、噪音大。 3. 配置先進的濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。 4. 重力脫水區配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。 5. 具有超長的重力脫水區和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區內溢出。 6. 輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達，脫水效果好。因此生產能力大、節能。 7. 從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制。 8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調速，高速范圍大，適應性廣。

帶式污泥壓濾機設備優點： 1、可以連續完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。 2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌，壓濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對壓濾性差，粘度高的物料，可實現快速壓濾。 3、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸、安裝、維護。 4、采用蛇形糾偏，氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行，操作靈活，靈活簡單。 5、全自動化運行，連續作業，運行平穩，采用DCS計算機控制系統或觸摸屏結合PLC控制，可實現現場和遠程自動控制。 6、動力傳動機構采用變頻調速，調速范圍大，適應性廣。 7、設有先進的可調濾布反沖洗裝置，可以根據物料的特性調整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進的排液系統，可適合任何工況條件下使用。

產品概述 濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構造簡單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計，處理量大、含水率低。優越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。?污泥捕捉率佳，效率高。穩定性高，耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機與國產污泥脫水機、甚至其它品牌的脫水機相比較，更是優于其它機種，其中主要的差異性在于這條濾布不同，因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量少的設備。 廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制、陶瓷等行業的污泥脫水處理，也適用于工業生產的固分離或液體浸出工序。 大型帶式壓濾機參數 二、洗沙污水處理設備結構介紹： 洗沙污水處理設備主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。 洗沙污水處理設備各主要部件的結構及工作狀態簡要介紹： ①機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。 ②壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。 ③重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。 ④楔形區脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。 ⑤濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。 ⑥濾帶調整裝置：由執行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。 ⑦濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。 ⑧濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件，其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。 ⑨卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。 ⑩傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成。它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。 ?氣壓系統：該系統主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。

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中新網沈陽4月11日電(韓宏)法庫濕地觀鳥、大連旅順賞櫻花、丹東寬甸河口賞桃花....。。遼寧推出200余項春季主題活動、168條春季特色線路，激發冬季旅游市場沉淀的出游熱情，滿足旅游消費多樣化和多層次的需求。記者11日從“2019賞花觀鳥春游遼寧旅游推介會”上獲悉上述信息。

中新網5月14日電據香港商報網報道，14日中午，香港秀茂坪觀塘官立小學(秀明道)有學生疑吃了不潔食物后不適嘔吐，救護員到場，初步有10名小學生被送院。