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山西晉中泥漿凈化機有利于節(jié)約資源廠家供應
大型帶式壓濾機參數(shù) 二、洗沙污水處理設備結構介紹: 洗沙污水處理設備主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。 洗沙污水處理設備各主要部件的結構及工作狀態(tài)簡要介紹: ①機架:機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。 ②壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。 ③重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。 ④楔形區(qū)脫水裝置:有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。 ⑤濾帶:是帶式壓濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。 ⑥濾帶調(diào)整裝置:由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 ⑦濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準備。 ⑧濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。 ⑨卸料裝置:由刮刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。 ⑩傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成。它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉速,滿足工藝上不同帶速的要求。 ?氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。 帶式壓濾機有3個脫水區(qū)域。均勻分布于帶式壓濾機傳送帶上的物料首先進入 個脫水區(qū)域——自重區(qū);依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團間滲出被脫掉;經(jīng)過自重區(qū)脫水的煤泥被傳送帶帶到機頭卸人第二個脫水區(qū)域——楔型區(qū)。在這一區(qū)域,上、下傳送帶距離逐步變小,煤泥受到上、下傳送帶的擠壓而脫水;隨后煤泥進入第三個脫水區(qū)域——壓縮、剪切區(qū)。在這一區(qū)域,由于托輥的直徑減小對煤泥的壓力達到大,上、下傳送帶迂回運行產(chǎn)生了剪切力,強化了煤泥的脫水。經(jīng)壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機頭,由刮刀卸人排料溜槽,整個煤泥壓濾、回收過程結束。
結構特點: 1、加固機架,外形美觀大方,軸承座特制一堅固、防腐防水、特殊防腐工藝; 2、結構剛度大,運行平穩(wěn)、噪音低,化學劑用量少; 3、配置先進的濃縮預處理設備,(對污泥絮凝效果好)運行成本低; 4、重力脫水區(qū)配置先進的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命; 5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出; 6、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫 水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能; 7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,根據(jù)需要可設PLC接口,便于微機集中控制; 8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應性廣; 9、帶式壓濾機濾帶設有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果; 10、帶式壓榨過濾機采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行; 11、帶式壓濾機操作安全可靠,采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置; 12、帶式壓榨過濾機可根據(jù)不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高; ? 帶式污泥壓濾機結構與性能: 帶式污泥壓濾機采用帶式濃縮機和帶式壓濾機組合在一起,應用于各種不同污泥性質(zhì)的連續(xù)濃縮、脫水,從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上,然后在壓濾段脫水到含固20%以上。 帶式污泥壓濾機包括不銹鋼機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水管、內(nèi)部電線及管道等,全部使用耐磨耐腐蝕材料,確保設備長時間穩(wěn)定運行。 帶式污泥壓濾機有完善的自動控制和保護功能,一旦出現(xiàn)污泥量不足,聚合物缺少,濾帶跑偏,沖洗水壓過低,壓縮空氣壓力過低,外部信號指令等均停機和。
工作原理:
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌