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陜西銅川石油不落地隔膜壓濾機代理
工作原理 主要分三個大環節 1.經濃縮的過后的污泥與絮凝劑攪拌混合，使得污泥中固定顆粒絮凝成絮狀團塊，與大體上與液態水分離開來。 2.絮凝后的污泥被輸送到履帶式壓濾機中，首先經過重力脫水，在重力的作用下自由水被分離開，形成不流動狀態的污泥。 3.然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區。低壓區和高壓區由小到大的擠壓力，?逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。 帶式污泥脫水機分為三個步驟進行過濾及脫水： 1、重力脫水區 ?廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫水作業。 2、壓力脫水區 ?污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。 3、加壓脫水區 ?污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。
適應范圍 礦山類：鐵礦泥漿脫水、金礦泥漿脫水、陶瓷拋光污泥、陶瓷原料、鋁土礦尾泥、洗礦廠泥漿脫水、石英砂污泥。 建筑類：洗砂泥漿、打樁污泥、河道污泥、砂石加工尾泥、制砂污泥、建筑制砂污泥、酸洗鋼鐵尾泥、大理石、人造石拋光污泥脫水。 功能特點 1、主脫水段采用非常先進可靠的立式“S”型對輥壓濾排水結構設計，極大地超越了傳統機的脫水效果和處理量，濾餅含水率比普通機低10-15%，處理量比普通機多30-60%。 2、低能耗，低成本運行。 3、結構設計先進，適用范圍廣。 電氣控制系統 1、系統主要由榨汁帶驅動電機、喂料輥電機、榨帶跑偏極限開關、緊急停車開關、氣路控制電磁閥、氣路壓力開關組成。榨帶跑偏極限開關，在榨帶正常工作時，進行自動調偏，嚴重跑偏時，此開關動作，榨機自動停車。當榨機出現任何緊急情況時，緊急停車保護開關實現緊急停車。 2、控制元件配置：1、柜體 SUS304 2、元件：德國西門子 3、變頻器：日本松下
工作原理：
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌
