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甘肅白銀打樁泥漿壓濾機每周回顧
主機 1、帶式壓濾機主要由機架、榨汁輥、喂料裝置、氣囊加壓漲緊裝置、調偏裝置等組成。果泥進入喂料箱后,按工藝要求確定的喂料寬度和厚度夾于兩條漲緊濾帶之間,通過弧形板壓榨區、“L”輥初榨區、剪切區、壓榨區和對夾輥高壓壓榨區,物料中汁液被榨出,汁進入集汁槽中后自流進入下道工序,設備榨汁過程連續,運行平衡,調偏機構自動可靠糾偏,喂料寬度、厚度可調,榨帶、氣囊、軸承均為國外進口產品。 2、生產能力:3T/h 3、主機功率:3KW 4、布料功率:0.18KW 5、出汁率:早期果≥75%、中期果70%、晚期果60-70%(均以蘋果為例) 6、供氣壓力:0.7MPa 7、榨帶運行速度:0-7m/min(變頻調速) 8、榨帶尺寸:12040×900mm 產地:芬蘭 9、結構材料:機架及物料接觸部位均由SUS304及符合食品衛生標準的聚脂、BBS、SB食用橡膠等非金屬材料制作。 帶式壓濾機有3個脫水區域。均勻分布于帶式壓濾機傳送帶上的物料首先進入 個脫水區域——自重區;依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團間滲出被脫掉;經過自重區脫水的煤泥被傳送帶帶到機頭卸人第二個脫水區域——楔型區。在這一區域,上、下傳送帶距離逐步變小,煤泥受到上、下傳送帶的擠壓而脫水;隨后煤泥進入第三個脫水區域——壓縮、剪切區。在這一區域,由于托輥的直徑減小對煤泥的壓力達到大,上、下傳送帶迂回運行產生了剪切力,強化了煤泥的脫水。經壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機頭,由刮刀卸人排料溜槽,整個煤泥壓濾、回收過程結束。
適用范圍: 廣泛適用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制、果汁、電力、煤炭、造紙、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等等行業的連續脫水。 產品介紹?:? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 污泥脫水機主要用于造紙、印染、制、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業,尤其在城市污水處理和工業污泥脫水中應為普遍。帶式壓榨過濾機采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單,脫水效率高,處理量大,能耗少,噪聲低,自動化程度高,可以連續作業,易于維護等優點,其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上,因此成為城市污水處理的設備。 帶式污泥脫水機工藝特點: 1、污泥濃縮的停留時間短,傳統污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上,而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。 2、帶式濃縮段設計成傾斜式,增加了進料部分靜壓頭,提高脫水效率。 3、濃縮段和壓濾段均采用無級調速,以求得好工藝匹配。 4、濾布糾偏裝置:采用氣動反饋單側自動糾偏。 5、濾布清洗裝置:采用噴頭和洗刷機構進行自動清洗。 6、濾布張緊裝置:采用氣動張緊,因此運行操作靈活,維修簡單方便。 帶式污泥壓濾機設備優點: 1、可以連續完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。 2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌,壓濾液(母液)和洗滌液可分開集液,對壓濾性差,粘度高的物料,可實現快速壓濾。 3、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸、安裝、維護。 4、采用蛇形糾偏,氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行,操作靈活,靈活簡單。 5、全自動化運行,連續作業,運行平穩,采用DCS計算機控制系統或觸摸屏結合PLC控制,可實現現場和遠程自動控制。 6、動力傳動機構采用變頻調速,調速范圍大,適應性廣。 7、設有先進的可調濾布反沖洗裝置,可以根據物料的特性調整反沖洗壓力,保證濾布的脫水效果,采用先進的排液系統,可適合任何工況條件下使用。
工作原理:
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌