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江西鷹潭尾礦干排壓濾機市場報價
電氣控制系統 1、系統主要由榨汁帶驅動電機、喂料輥電機、榨帶跑偏極限開關、緊急停車開關、氣路控制電磁閥、氣路壓力開關組成。榨帶跑偏極限開關,在榨帶正常工作時,進行自動調偏,嚴重跑偏時,此開關動作,榨機自動停車。當榨機出現任何緊急情況時,緊急停車保護開關實現緊急停車。 2、控制元件配置:1、柜體 SUS304 2、元件:德國西門子 3、變頻器:日本松下 結構特點 1、采用先進的澳地利技術,外形美觀大方。 2、結構剛度大,運行平穩、噪音低。 3、配置先進的濃縮預處理設備, (對污泥絮凝效果好)運行成本低。 4、重力脫水區配置先進的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。 5、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充分,物料不會在壓榨區內溢出。 6、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產能力大、節能。 7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,根據需要可設PLC接口,便于微機集中控制。 8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速,調速范圍大,適應性廣。 9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置,濾帶的脫水效果。 10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,濾帶的安全正常運行。 11、操作安全可靠,采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置。 12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。
大家知道壓濾機的調試步驟有哪些嗎? 1. 啟動加箱攪拌機,配制好所用劑。 2. 壓濾機開機前,注意檢查壓濾機周邊環境,嚴禁無關物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。 3. 啟動空氣壓縮機,將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置,待濾帶脹緊,(注意上下濾帶壓力要保持一致,防止濾帶轉動后跑偏),開啟電機電源,啟動轉速開關電源,慢慢增加轉速,并檢查濾帶是否有走偏等現象,如有不妥立即停機,排除故障后,再次啟動。 4. 壓濾機正常運轉后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及劑輸送泵。調整劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態即可。 5. 壓泥結束后,停止劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。 6. 將濾帶沖洗干凈后,關閉反沖洗水泵,將轉速調至零,關閉轉速開關電源,將濾帶轉動電機關閉,將空壓機關閉,將濾帶松緊開關調至松開位置。 7. 濾帶轉動速度可根據泥量多少劑量的效果及輸送量來確定,建議轉速在800-900轉左右運下運行。 8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。大型帶式壓濾機參數 應用領域: 廣泛應用于較小規模制砂泥漿脫水、 水洗砂泥漿脫水、 礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水 打樁泥水分離 陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、城市污水處理廠污泥脫水、屠宰肉類加工污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加工污泥脫水、木材加工污泥脫水、皮革加工污泥脫水、食品加工污泥脫水、電鍍線路板污泥脫水、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業廢水污泥脫水應用。 壓濾機利用一種過濾介質,對對象施加壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。在18世紀初應用于化工生產,至今仍廣泛應用于化工、制、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。 過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高壓,經久耐用。
工作原理:
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌