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板框壓濾機
1、板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。
2、板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
帶式污泥壓濾機設備優點: 1、可以連續完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。 2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌,壓濾液(母液)和洗滌液可分開集液,對壓濾性差,粘度高的物料,可實現快速壓濾。 3、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸、安裝、維護。 4、采用蛇形糾偏,氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行,操作靈活,靈活簡單。 5、全自動化運行,連續作業,運行平穩,采用DCS計算機控制系統或觸摸屏結合PLC控制,可實現現場和遠程自動控制。 6、動力傳動機構采用變頻調速,調速范圍大,適應性廣。 7、設有先進的可調濾布反沖洗裝置,可以根據物料的特性調整反沖洗壓力,保證濾布的脫水效果,采用先進的排液系統,可適合任何工況條件下使用。 設備的主要結構: 帶式濃縮壓榨一體化過濾機主要由驅動裝置、機架、濃縮部分(重力脫水部分)、壓榨部分、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、集水排水系統、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣動系統、電氣控制系統等組成。每一個裝置之間相互作用,共同運作。 其中濃縮部分還包括:進料箱、攪拌機、濃縮張緊裝置、調偏裝置、濃縮驅動裝置、出料口、出料刮刀、濾帶等。 壓榨部分還包括:壓榨張緊裝置、擋料器、導向輥、大/小濾水輥、壓榨主動輥、壓榨從動輥、調偏裝置、上/下刮刀、濾帶等。
中新網5月14日電綜合報道,12日,包括兩艘沙特油輪在內的4艘商船,在阿聯酋附近海域遇襲。這一系列事件沒有造成人員傷亡或原油泄漏,目前尚不清楚襲擊的動機。沙特政府警告,攻擊者的目的是破壞航運自由和全球原油供應安全。
結構說明: 帶式壓濾機包括絮凝區,重力脫水區、楔形脫水區,加壓脫水區。(成套設備包括其所需之附屬設備。) 1、絮凝區:設備裝置有直立型凝集槽一座,并裝置攪拌機一組。 2、重力脫水區:一次重力濃縮區由濃縮濾布組成,其材質為PE材質,凝集后污泥導入濃縮濾布濃縮。 3、楔形脫水區:楔形脫水區由濃縮濾布組成,其材質為PE材質。一次重力脫水后導入楔形脫水區繼續濃縮脫水。 4、加壓脫水區:加壓脫水區由主滾輪.導引滾輪及壓擠滾輪等構成,主滾輪為特殊L形條塊,濃縮污泥介于兩條帶之間,藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水,分離水則輕易地從溝槽派出,有效地壓出污泥中的水分,并排出泥餅。(為了使濾布正常運行,設有電磁調偏裝置) 5、濾布清洗裝置:濾布剝離泥餅后,經裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈。 6、電磁調偏裝置:氣動式,當濾布異常偏移時,藉著電磁調偏裝置感知,使脫水設備立即停止運作,保障機器安全。限位開關能測得濾帶的極限偏移,當濾帶發生極限偏移時脫水機立即自動感應停止運轉。?
產品用途: 用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣,應用于煤炭、石油、化工、冶金、醫、輕工、食品、環保(玻璃廠、打磨、打樁等)、紡織等工業。 訂貨須知: 訂貨需明確所需板框壓濾機的規格、種類、數量或立方數等。 訂貨注意事項: 1、所有含污泥污水,如需通過板框壓濾機來過濾,一定需要對污水進行加入適量的絮凝劑(PAM及PAC),具體選擇劑哪種分子量及含量,需要用戶自己測試。 2、板框壓濾機我們只提供本身壓濾機設備,所有報價均不配置進料泵,如需由我公司提供配套的進料泵,價格另計。 3、板框壓濾機在安裝管道時,需要對進料泵安裝回流裝置,以免影響設備的使用壽命。 板框壓濾機在安裝現場需由用戶自己配置進料泵,進料泵可以選擇氣動隔膜泵或螺桿泵,具體選泵的類型,用戶可以根據污泥顆粒大小,絮凝效果,現場有無氣源,節能環保方面來選擇進料泵,如有選型不清楚,詳情可以來電咨詢,我公司將有專人為您解答,期待與您的合作。
設備的優點: 1.采用先進的技術,外形美觀。 2.結構剛度大,運行平穩,噪音低。 3.配置先進的濃縮預處理設備,對污泥絮凝效果好,運行成本低 4.重力脫水區配置先進的布料器,是物料分布均勻,延長濾帶壽命。 5.具有超長的重力脫水區和楔型脫水區,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨去溢出。 6.輥系排列科學有序,重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾。壓榨脫水輥直 徑比率大,脫水效果好,因此生產能力大,節能。 7.從進料到排出泥餅連續作業,自動化程度高,根據需要可設PLC接口,便于微機集中控 制。 8.動力傳動機采用機械或變頻無級調速,調速范圍大,適應性廣。 9.設有可靠地反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。 10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的正常運行。 11操作可靠,采用紅外保護和緊急停車裝置。 12.可根據不同物料配置不同規格型號的濾帶,過濾精度高。 壓濾機壓緊機構 手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。 A、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。 B、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態,退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。 C、液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的有桿腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值,當壓緊力達到壓力表的上限時,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。
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中新網4月12日電據“社”報道,當地時間4月11日,波音公司首席執行官(CEO)表示,為防止波音737MAX客機空難事故重演,該機型操作軟件已更新并能正常運作,約三分之二該機型客戶也參與了仿真器測試。
中新網4月16日電(記者宋宇晟)4月16日,通報了今年以來發生的6起火災事故。文章稱,法國巴黎圣母院發生的火災,為安全工作敲響了警鐘。通報要求各地認真汲取教訓、舉一反三,切實加強消防安全工作,堅決避免火災事故發生。要求,各地近期要開展一次消防設施設備檢測評估,更換提升老舊、破損設施設備,確保使用效能。