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廣東湛江移動式帶式壓濾機找哪家
結構說明: 帶式壓濾機包括絮凝區(qū),重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū),加壓脫水區(qū)。(成套設備包括其所需之附屬設備。) 1、絮凝區(qū):設備裝置有直立型凝集槽一座,并裝置攪拌機一組。 2、重力脫水區(qū):一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成,其材質(zhì)為PE材質(zhì),凝集后污泥導入濃縮濾布濃縮。 3、楔形脫水區(qū):楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成,其材質(zhì)為PE材質(zhì)。一次重力脫水后導入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。 4、加壓脫水區(qū):加壓脫水區(qū)由主滾輪.導引滾輪及壓擠滾輪等構成,主滾輪為特殊L形條塊,濃縮污泥介于兩條帶之間,藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水,分離水則輕易地從溝槽派出,有效地壓出污泥中的水分,并排出泥餅。(為了使濾布正常運行,設有電磁調(diào)偏裝置) 5、濾布清洗裝置:濾布剝離泥餅后,經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈。 6、電磁調(diào)偏裝置:氣動式,當濾布異常偏移時,藉著電磁調(diào)偏裝置感知,使脫水設備立即停止運作,保障機器安全。限位開關能測得濾帶的極限偏移,當濾帶發(fā)生極限偏移時脫水機立即自動感應停止運轉。? ? 工藝特點 ? 1?整個工藝流程的構筑物設計、設備選型充分考慮到耐沖擊負荷及出水水質(zhì)的穩(wěn)定性,以確保運行穩(wěn)定,出水達標。 2?本工程設計結構緊湊,占地面積少,流程盡量利用位差,減少動力消耗,節(jié)省投資及日常費用。 3?全過程自動操作,可減輕勞動強度及減少勞動定員,且操作簡單方便。 4?整套系統(tǒng)運行穩(wěn)定、實現(xiàn)初期固液分離→固液終端分離→清水回用或達標排放等環(huán)保標準。
壓濾機濾帶堵塞嚴重原因; 1、沖洗不完,應增加沖洗時間或沖洗水壓力。 2、濾帶張力太大,應適當減小張力。 3、加過量。PAM加過量,黏度增加,常堵塞濾布,另外,充分溶解的PAM,也容易堵塞濾帶。 4、進泥中含砂量太大,也容易堵塞濾布,應加強污水預處理系統(tǒng)的運行控制。 濾帶打滑: 1、進泥超負荷,應降低負荷。 2、濾帶張力太小,應增加張力。 3、滾壓筒損壞,應及時修復或更換。 結構特點 系列履帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設備相比,具有以下特點: 1、重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。 2、重力脫水段長,與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設置反轉等特殊機構,經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。 3、個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。 4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整,操作管理方便。 5、噪音低、無振動。 6、化學用量少。
工作原理:
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌