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陜西咸陽沉淀池泥水處理器的用途
應用領域： 廣泛應用于較小規模制砂泥漿脫水、 水洗砂泥漿脫水、 礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水 打樁泥水分離 陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、城市污水處理廠污泥脫水、屠宰肉類加工污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加工污泥脫水、木材加工污泥脫水、皮革加工污泥脫水、食品加工污泥脫水、電鍍線路板污泥脫水、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業廢水污泥脫水應用。 壓濾機利用一種過濾介質，對對象施加壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在18世紀初應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。 過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高壓，經久耐用。 結構特點： 1、加固機架，外形美觀大方，軸承座特制一堅固、防腐防水、特殊防腐工藝； 2、結構剛度大，運行平穩、噪音低，化學劑用量少； 3、配置先進的濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低； 4、重力脫水區配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命； 5、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區內溢出； 6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫 水效果好。因此生產能力大、節能； 7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制； 8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣； 9、帶式壓濾機濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果； 10、帶式壓榨過濾機采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行； 11、帶式壓濾機操作安全可靠，采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置； 12、帶式壓榨過濾機可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高； ?
工藝說明 ? 洗砂污水進入污水池，污水經管道混合器充分的混合達到均質的效果，然后經過提升泵提升到污水澄清一體機中，在污水澄清一體機里加入絮凝劑加速泥漿和水的分離，然后清水溢流到清水蓄水池，回用于洗砂，沉淀后的污泥由氣動排泥裝置定時自動排放至泥漿池中，由泥漿泵送到絮凝攪拌罐中充分攪拌混合后進入帶式壓濾機進行固液終端分離，泥餅外運，帶式壓濾機脫水后的廢水進入污水池，實現封閉循環使用，無任何污染外排。 帶式污泥脫水機的工作原理 含水污泥進行分離，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架.網捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“?S?”壓榨段，在“?S?”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
工作原理：
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌
