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江蘇常州打樁泥漿處理設備資訊
設備的優點： 1.采用先進的技術，外形美觀。 2.結構剛度大，運行平穩，噪音低。 3.配置先進的濃縮預處理設備，對污泥絮凝效果好，運行成本低 4.重力脫水區配置先進的布料器，是物料分布均勻，延長濾帶壽命。 5.具有超長的重力脫水區和楔型脫水區，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨去溢出。 6.輥系排列科學有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直 徑比率大，脫水效果好，因此生產能力大，節能。 7.從進料到排出泥餅連續作業，自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控 制。 8.動力傳動機采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。 9.設有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。 10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的正常運行。 11操作可靠，采用紅外保護和緊急停車裝置。 12.可根據不同物料配置不同規格型號的濾帶，過濾精度高。 中型帶式輥壓泥水分離機 帶式輥壓泥水分離機是一款連續工作，無需大功率電機能耗，僅憑簡單化學反應和物理機械壓濾，能由液變固，完成泥餅連續產出，滿足濾餅含水要求。 整機是由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成，該設備通過長時間精心研發，有機械性能穩定、處理量大、深度脫水效果好、防腐性好、使用壽命長、減少二次污染等優點。 帶式壓濾機，污泥脫水機，洗沙場污水處理、機制砂泥漿脫水機、土包砂洗砂污泥脫水機、砂場污水回用循環使用系統、泥漿處理設備、洗沙污泥脫水機、帶式壓濾機、污泥過濾機、污泥壓濾機、砂場泥漿處理設備、帶式壓泥機，泥漿壓干機，洗沙污泥帶式壓濾機，泥漿脫水帶式壓濾機、洗沙泥漿脫水機、洗沙泥漿處理設備、洗沙泥漿壓濾設備、泥漿脫水機、污泥壓濾機、洗沙污泥壓濾設備、洗沙泥漿處理設備，帶式壓榨脫水機等，為用戶提供專業的一體化固液分離技術解決方案，以及一體化渣漿脫水系統解決方案
帶式污泥脫水機分為三個步驟進行過濾及脫水： 1、重力脫水區 ?廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫水作業。 2、壓力脫水區 ?污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。 3、加壓脫水區 ?污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。 工作原理： 含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行攪拌混合充分反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒間“架橋”，從而促進集聚，使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大，或形成絮團。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過濾機的進料箱，污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區濾帶上表面，在耙齒的雙向疏導和重力作用下，迅速脫去污泥中的游離水。污泥隨著濾帶的移動，翻轉下來的污泥進入壓榨部分的楔形預壓脫水區被壓榨部分濾帶緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。 濾帶運行速度為變頻調速；濾帶張緊系統，采用氣動張緊裝置；糾偏裝置是由高靈敏氣動檢測開關即時感應，并隨時將偏離誤差信號傳給控制系統，自動調整。清洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個濾布寬度，每個噴嘴可更換。
工作原理：
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌
