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吉林松原自動拉板翻板加輸送帶壓濾機廠家供應
工作原理: 含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行攪拌混合充分反應,絮凝劑是一種高分子聚合物,其作用是吸附微粒,在微粒間“架橋”,從而促進集聚,使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大,或形成絮團。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過濾機的進料箱,污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區濾帶上表面,在耙齒的雙向疏導和重力作用下,迅速脫去污泥中的游離水。污泥隨著濾帶的移動,翻轉下來的污泥進入壓榨部分的楔形預壓脫水區被壓榨部分濾帶緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進入擠壓脫水區,進入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經若干個壓榨輥反復壓榨,上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處,而上、下濾帶經沖洗后重新使用,進行下一周期的濃縮壓濾。 濾帶運行速度為變頻調速;濾帶張緊系統,采用氣動張緊裝置;糾偏裝置是由高靈敏氣動檢測開關即時感應,并隨時將偏離誤差信號傳給控制系統,自動調整。清洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成,噴射范圍覆蓋整個濾布寬度,每個噴嘴可更換。 帶式污泥壓濾機設備優點: 1、可以連續完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。 2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌,壓濾液(母液)和洗滌液可分開集液,對壓濾性差,粘度高的物料,可實現快速壓濾。 3、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸、安裝、維護。 4、采用蛇形糾偏,氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行,操作靈活,靈活簡單。 5、全自動化運行,連續作業,運行平穩,采用DCS計算機控制系統或觸摸屏結合PLC控制,可實現現場和遠程自動控制。 6、動力傳動機構采用變頻調速,調速范圍大,適應性廣。 7、設有先進的可調濾布反沖洗裝置,可以根據物料的特性調整反沖洗壓力,保證濾布的脫水效果,采用先進的排液系統,可適合任何工況條件下使用。
產品簡介 疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理,通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力,以及游動環與固定環之間的微小縫隙,實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。 構造原理: 疊螺污泥脫水機的主體是由多重固定環和游動環構成,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部,將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成,以獨特微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。 脫水原理: 污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。 大家知道壓濾機的調試步驟有哪些嗎? 1. 啟動加箱攪拌機,配制好所用劑。 2. 壓濾機開機前,注意檢查壓濾機周邊環境,嚴禁無關物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。 3. 啟動空氣壓縮機,將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置,待濾帶脹緊,(注意上下濾帶壓力要保持一致,防止濾帶轉動后跑偏),開啟電機電源,啟動轉速開關電源,慢慢增加轉速,并檢查濾帶是否有走偏等現象,如有不妥立即停機,排除故障后,再次啟動。 4. 壓濾機正常運轉后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及劑輸送泵。調整劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態即可。 5. 壓泥結束后,停止劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。 6. 將濾帶沖洗干凈后,關閉反沖洗水泵,將轉速調至零,關閉轉速開關電源,將濾帶轉動電機關閉,將空壓機關閉,將濾帶松緊開關調至松開位置。 7. 濾帶轉動速度可根據泥量多少劑量的效果及輸送量來確定,建議轉速在800-900轉左右運下運行。 8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。大型帶式壓濾機參數
工作原理:
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌