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遼寧朝陽泥水漿處理器指導報價
應用范圍: 該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業生產中也可用于固液分離之場合,是環境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業生產中的固液分離或液體浸出工序。在國內環保工程項目上得到廣泛使用。 污泥壓濾機的保養: 機電部分 1、注意清洗泵和泥漿是否有油,地腳螺絲是否松動。 2、檢查污泥攪拌機、攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內是否有機械潤滑油,螺絲是否有松動。 3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油,保持油面、空壓機的貯氣罐內每天一次。 4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞,如有應及時更換。 氣動部分 1、注意壓縮空氣管,不能接觸火星和擠壓。 2、控制箱內的油杯、油位應保持液面,并三個月換油一次,才能確保氣罐正常工作。 傳動部分 1、調速電機的傳動鏈條,每月加黃油一次,保持正常運行。 2、脫水機所有軸承每月用黃油加油一次。 3、調偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。 4、所有調偏和張緊滑塊,要保證不生銹,每星期用機油加油一次,保證潤滑、靈活。 5、污泥處理系統所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次,保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。 壓濾機壓緊機構 手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。 A、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。 B、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態,退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。 C、液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的有桿腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值,當壓緊力達到壓力表的上限時,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。
產品介紹:? 帶式壓濾機是我公司吸收、消化新污泥脫水技術、經反復研究實踐改進而成的一種新型三網式污泥脫水壓濾設備,具有污泥脫水率高、泥餅含固量高等特點,其主要技術指標已經達到國內先進水平,適用范圍非常廣泛。? 工作原理: 絮凝對污泥進行合理的調質處理,利用重力脫水,機械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分,使污泥以濾餅狀態排出,可將各種工業污泥經重力脫水后得到高質量的泥餅,高品質的濾帶在壓濾過程中可迅速脫水,后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變,確保壓力和剪切的完美組合,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率,獨特設計的電磁調偏和濾帶張緊系統解決了設備使用中的一些困難。 ? 壓濾機可以用于化工、冶金、礦山、污水處理、洗煤、陶瓷、無機鹽、紡織、印染、染料、造紙、淀粉、石油、制糖、制、食品、飲料、油脂、酒精等固液分離過濾領域。但壓濾機也分很多種類,看你需分離的物體是什么,還有他的酸堿性、含固率、溫度等具體的問題需具體分析,用什么樣的壓濾機來分離你的物料。 我廠專業生產壓濾機系列、板框壓濾機系列、廂式壓濾機系列、特種壓濾機系列、帶式壓濾機系列、隔膜壓濾機、全自動壓濾機系列、壓濾機專用配套等。壓濾機的設計合理、造型美觀、通用性強、取材講究、堅固耐用。公司各款各式的壓濾機廣泛用于化工、輕工、石油、制、食品、資源開發、冶金煤炭、國防工業、環境保護 (污泥脫水)等領域,深受廣大用戶一致好評。
工作原理:
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌