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吉林白山礦山污泥處理帶式壓濾機調價信息
帶式污泥脫水機的工作原理 含水污泥進行分離,經污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應,絮凝劑是一種高分子聚合物,淤泥漿混合時具有橋架.網捕.吸附電性中和的功能,而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區上,并在泥耙的雙向疏導和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長,從而達到大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預壓脫水大直徑的過濾輥,將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進入擠壓脫水區,進入“?S?”壓榨段,在“?S?”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經若干個壓榨輥反復壓榨,上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過纖維刮板將干泥餅刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。 產品簡介 疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理,通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力,以及游動環與固定環之間的微小縫隙,實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。 構造原理: 疊螺污泥脫水機的主體是由多重固定環和游動環構成,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部,將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成,以獨特微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。 脫水原理: 污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
? 工藝特點 ? 1?整個工藝流程的構筑物設計、設備選型充分考慮到耐沖擊負荷及出水水質的穩定性,以確保運行穩定,出水達標。 2?本工程設計結構緊湊,占地面積少,流程盡量利用位差,減少動力消耗,節省投資及日常費用。 3?全過程自動操作,可減輕勞動強度及減少勞動定員,且操作簡單方便。 4?整套系統運行穩定、實現初期固液分離→固液終端分離→清水回用或達標排放等環保標準。 1、縮減建設成本 小型設計,便于因地制宜,可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。 具備污泥濃縮功能,故不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設施整體的占地 空間和建設成本。 2、縮減設計成本 產品規格多樣,系列齊全,針對不同的處理規模,可選擇合適的機型,避免大材小用。 機體設計緊湊,濃縮脫水一體,本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置,對配套設備兼容性強,便于設計。 3、縮減維修成本 經久耐用,日常維修頻度低,更換部件少。 小型設計,維修更換作業簡單易學,耗時少。 4、縮減運行成本 脫水機主體具有自我清洗功能,故不必為防止污泥堵塞而大量用誰清洗。 采用低速螺旋擠壓技術,耗電低。 電控柜設自控裝置,從輸送污泥、注入液、濃縮脫水、至排出泥餅,實現24 小時全自動連續無人運行,降低工人費。
工作原理:
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌