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安全閥-爆破片組合裝置
安全閥和爆破片組合而成時的泄壓裝置同時具有閥型和斷裂型的優點，它即可防止單獨用安全閥的泄漏，又可以在完成排放過高壓力的動作后恢復容器的繼續使用。組合裝置的爆破片可根據不同的需要，設置在安全閥的入口或出口側。前者可利用爆破片把安全閥與器內的氣體隔離，以防安全閥受腐蝕或被氣體中的污物堵塞或粘住，當容器超壓時，爆破片斷裂，安全閥也開啟，容器降壓后，安全閥再關閉，容器可以繼續暫運行，等設備停機檢修時再裝上爆破片。這種結構要求爆破片的斷裂不妨礙后面安全閥的正常動作，而且要求在爆破片與安全閥之間設置檢查器具，防止它們之間存有壓力，影響爆破片的正常動作。當爆破片裝在安全閥的出口側時，可以使爆破片免受氣體壓力與溫度的長期作用而疲勞破壞，爆破片則用以補救安全閥的泄漏。這種結構要求將爆破片與安全閥之間的氣體及時排出，否則安全閥即失去作用。

普通正拱形爆破片盡管預拱成形壓力一般大于其工作壓力，在正常操作時，膜片處于彈性狀態，但溫度和壓力的波動對正拱形爆破片影響較大，因此爆破片的爆破壓力會隨著工作時間而不斷下降導致提前爆破。因此，普通正拱形爆破片工作壓力與其設計爆破壓力之間應存在足夠的裕度，國標規定工作壓力不宜超過爆破片爆破壓力的70%，當設備的操作壓力與設備的設計壓力很接近時，不宜選擇普通正拱形爆破片。

普通正拱形爆破片技術特性：

1、適用于氣、液兩種介質，爆破壓力較高的工況

2、大工作壓力可達小爆破壓力的70%

3、帶托架可承受背壓

4、爆破時可產生碎片，不推薦的安全閥串聯使用

普通正拱形爆破片的反向承壓能力遠小于正向承壓能力，當設備可能出現較大負壓（真空），或當爆破片的泄放側可能出現較大背壓時，需要在爆破片承壓側加設背壓托架（形狀與爆破片一致）。

普通正拱形爆破片的爆破壓力與爆破片箔材的預拱成形前厚度成正比，與其泄放量成反比。當爆破片的設計爆破壓力很低或者其泄放直徑很小時，不宜選用普通正拱形爆破片，因為爆破片口徑太小就會使爆破片箔材的厚度變小，口徑標的非常小時無法對爆破片進行產品的加工處理。