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正拱刻槽型爆破片的爆破壓力主要取決于減弱槽的強度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度可以改變爆破片的爆破壓力，在制造商更容易滿足對爆破片的設計爆破壓力的要求。在一定爆破壓力下，正拱刻槽型爆破片的允許工作壓力也比較高（可達到其爆破壓力的80%），且疲勞強度較高，但訂購時需對真空工況特別提出。
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中， 引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時，應采取裝設阻火器等預防措施，防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時， 應裝設輔助設施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中， 般不應設置截斷閥，可設置截斷閥。
普通正拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凹面?zhèn)认蛑橘|(zhì)，容器 載后爆破片拉伸破壞，適用于靜載中壓或高壓。反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凸面?zhèn)认蛑橘|(zhì)，受載后引起失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩(wěn)爆破壓力對疲勞不，適用于承受脈動載荷的壓力容器。開縫正拱型爆破片由兩片曲率相同的普通正拱型爆破片組合而成，凹面倒向著介質(zhì)。與介質(zhì)接觸的一片由耐介質(zhì)腐蝕的金屬或非金屬材料制成，不開縫槽，另一片由金屬材料制成，拱型部分開設若干條穿透的槽隙，槽隙沿徑向分布，兩端為小孔，通過變動槽孔的疏密可調(diào)節(jié)爆破片的爆破壓力。這種爆破片適用于中高壓靜載荷，介質(zhì)有腐蝕性的容器。
注意事項
1.組裝及安裝爆破片時，要確保爆破片不受任何損傷。
對反拱類爆破片一旦損傷（如拱面出現(xiàn)凹坑）、切不可修復后重新使用，否則會影響爆破片的爆破壓力，且會導致爆破片泄漏或提前爆破。
2.對反拱帶刀型爆破片裝置，組裝前必須仔細檢查刀刃，若有傷痕需修復后方可安裝。
3.不允許在爆破片與夾持器之間另外裝入墊片或其它密封件。
