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正拱型爆破片的受力示意按照結構型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向 致。

在使用中發現，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時，爆破片碎片會進入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能超過爆破片 小爆破壓力的65%。由此導致了反拱型爆破片的出現。這種爆破片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力，較之傳統的正拱型爆破片，其具有抗疲勞性能優良、爆破時不產生碎片且操作壓力可達其 小爆破壓力90%以上的優點。細分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。

什么工藝需要爆破片?

需要爆破片不是因為工藝，是因為設備操作存在安全隱患，比如，氣體反應操作，氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設備都要裝安裝裝置，爆破片就是一個有效的瀉放壓力的保護裝置。

爆破片介紹：

爆破片不僅能保護管道，低壓、常壓的容器也能保護，所以應用較廣。

說得通俗點就是在系統中設置了一個相對強度薄弱的部分，當超壓時，爆破片破裂打開泄壓，從而保護容器管道。

相比安全閥，爆破片有很多優點：成本低、動作靈敏、泄放面積大、維護簡單等等。

缺點主要就是一次性的，超壓防爆后必須更換新的爆破片，可能還會損失容器內的物料。

所以爆破片串聯在安全閥的上游就應運而生了，結合了兩者的優點。

選購爆破片時，向爆破片廠家提供基本的工藝參數和設備參數，型號一般由廠家選定，非標定做的產品。

爆破片在制造時防爆測試的環節比較多，產品出廠時都會附帶測試報告。