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在化學(xué)，化工，食品，醫(yī)藥，冶金等行業(yè)中，粉末是所處理的物料（原料，產(chǎn)品或中間產(chǎn)品）的重要形態(tài)。盡管粉塵爆炸不像氣體爆炸那樣頻繁發(fā)生，但是其破壞威力及其后果，已經(jīng)迫使人們不得不在粉塵處理設(shè)備的設(shè)計，管理，運行等環(huán)節(jié)中充分重視，采取必要的防護(hù)措施， 限度的限制發(fā)生粉塵爆炸的可能性，減輕有粉塵爆炸引起的危害。

防止容器或者設(shè)備內(nèi)發(fā)生爆照的 積極的措施是阻止可燃粉塵與空氣混合形成爆炸混合物。爆炸遏止，是另一種粉塵爆炸防護(hù)措施，是指在容器內(nèi)的某一部位已經(jīng)形成了粉塵爆炸后，在技術(shù)上采取措施，消除爆炸向更大范圍內(nèi)擴(kuò)展的條件，將其限制在較小的范圍內(nèi)。相對比較更有效的粉塵爆炸防護(hù)措施是壓力泄放。所謂壓力泄放是指，當(dāng)容器內(nèi)發(fā)生粉塵爆炸，由此引起的的容器內(nèi)壓力上升到某一定值時，容器的規(guī)定部位就會自動敞開，為容器的爆炸介質(zhì)提供一條泄放通道，通過介質(zhì)泄放使容器內(nèi)的壓力限制在一定水平。

與可燃性氣體爆炸泄放不同，粉塵爆炸總是伴隨著泄放火舌。泄放噴出的火舌甚至可達(dá)10m長。這是因為粉塵與氧的反應(yīng)速度較慢，泄放出的混合物并沒有完全反應(yīng)所致。許多重大的事故就是由向操作區(qū)泄放引起的。當(dāng)容器的泄放壓力較低時，泄放開始時容器內(nèi)的爆炸混合物處于初始反應(yīng)狀態(tài)，以至于泄放出的爆炸混合物在容器外發(fā)生所謂的二次爆炸。

爆破片型號選擇

正拱型爆破片

正拱型爆破片預(yù)制成拱形，使用時凹面接觸介質(zhì)，凸面朝向泄放側(cè)，爆破機(jī)理為強(qiáng)度破壞，動作時爆破片發(fā)生拉伸破裂。

正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。

這是結(jié)構(gòu)最簡單的一種爆破片，相對制作成本低、價格便宜，但是這種爆破片抗疲勞強(qiáng)度低，容易變形，此外由于受材料供應(yīng)的限制，其加工爆破壓力范圍有一定的局限性，使用的較少。一般用在爆破壓力較高的設(shè)備上，但工作壓力不宜超過爆破壓力的70%，所以當(dāng)設(shè)備的操作壓力與設(shè)備的設(shè)計壓力很接近時不宜選用普通正拱型爆破片。因這種型號爆破片爆破時會產(chǎn)生碎片，不可用在介質(zhì)易燃易爆，與安全閥串聯(lián)使用。當(dāng)爆破壓力或泄放口徑很小時，也會給爆破片的制造增加困難，此時不宜選用。

正拱開縫型爆破片LFT ：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。

正拱帶槽型爆破片LC：爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。

正拱帶槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開縫型爆破片的缺點，爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時在制造上會產(chǎn)生困難。正拱帶槽型爆破片的特點是，爆破后不產(chǎn)生碎片。