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爆破片與安全閥并聯使用
為了防止在異常情況下被保護的壓力容器內壓的迅速上升，或增加在火災情況下的 泄放而積，安裝 個或幾個爆破片與安全閥并聯使用。此時，爆破片的標定爆破壓力略 高于安全閥的設定壓力，且不得大于容器的設計壓力（圖4，的。
除了以上所述外，在安裝爆破片時，還必須注意爆破片出入口管道的安裝連接。 先要考慮介質能夠排放到安全區域或密閉回收系統；其次當系統為可燃氣體時，還應采取措 施防n介質在管道中產生燃燒，而使系統壓力升高，發生爆炸的危險。當然，在安裝爆 破片前，還應檢查爆破片是否清潔，有無破損、銹蝕、氣泡以及加渣等現象產生}2]。
總之，爆破片的使用者和生產者應隨時掌握爆破片技術的 新發展狀況，熟知不同種類爆破片的使用場合，合理計算爆破片的起爆壓力，綜合按照上述的爆破片的使用安裝操作，在不同場合能正確合理地選用和安裝爆破片，這樣定會有效地避免因超壓爆炸或有害
在爆破片選用方面， 先應當根據工藝介質的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質方而， 先要考慮所使用的介質對膜片材料沒有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會使爆破片的爆破壓力發生變化。統計表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內腐蝕性的材料（襯里）進行保護。另外，在腐蝕性極強的環境中，盡可能使用石墨爆破片。但當考慮到介質的溫度及膜片金屬在高溫下所產生的蠕變，有可能致使膜片在低于爆破壓力時便會破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應不低于實際使用溫度的金屬材料制造的膜片。
另外，當系統為脈動壓力或循環壓力時，考慮到交變力對正拱型爆破片產生的疲勞破壞，會縮短爆破片的使用壽命，對該系統來說， 好選用反拱型爆破片裝置。例如：再有交變應力作用時，用316類不銹鋼正拱型普通爆破片，在工作壓力為標定爆破壓力的70%靜壓下工作，從理論上講，可以工作10年以上，但用0~70%的標定爆破壓力進行交變循環試驗， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脈動壓力和交變循環壓力高達10萬次。總之，在選用爆破片前，應當 先分析被保護設備的實際工況以及介質的各種性能，合理選用爆破片的類型及材料。
e="宋體" >高10倍以上。
