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確定爆破片更換周期的目的

為了保障承壓設備的安全，應安裝能夠避免其超壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應靈敏、 密封性好、精度高、泄放面積大等優越性，所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應用。

在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度 的溫度或壓力波動等 ， 從 而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進而影響設備的安全，影響生產的正常運轉。因此，確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。

制造單位在 批爆破片制造完成后，均應從中隨機選擇規定數量的爆破片進行抽樣爆破試驗，以驗證爆破壓力是否符合標準或安全技術規范的規定，但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。

爆破片材質：鎳，奧氏不銹鋼，蒙乃爾，哈氏合金，石墨。我公司一般材質為不銹鋼，可根據客戶要求進行定做。因不同使用單位要求的壓力，溫度，口徑以及使用工況有所不同，爆破片需要根據具體的客戶進行定做，供貨周期為15個工作日。

爆破片安全裝置和安全閥并聯組合設置時，各自有引人管和引出管，應分別符合的要求。

爆破片安全裝置的管路上設置截斷閥

截斷閥應采用直通型結構，其連接型式與強度等應與爆破片安全裝置配套，且閥門應能被鎖住或鉛封（全開或全關時)。

當爆破片安全裝置與承壓設備之間設置截斷閥，若承壓設備自身產生壓力的，且設置截斷閥為檢修或更換爆破片安全裝置用時，則截斷閥在正常工況下應保持全開啟狀態并被鎖住或鉛封。當需關閉截斷閥，且承壓設備仍在正常使用時，管理人員應留在現場；當管理人員離開現場，截斷閥應處于全開啟狀態，并有鉛封等防止關閉的措施 。

當承壓設備的壓力源來自外界，截斷閥能切斷壓力源時，則截斷閥不應將其處于全開啟狀態。

當爆破片安全裝置的排放管與 個共用集管連接時，可在爆破片安全裝置的排放側安裝截斷閥。在正常工況下，截斷閥應處于全開啟狀態，并有鉛封等防止關閉的措施；當需關閉截斷閥，且承壓設備仍在正常使用時，管理人員應留在現場，若需離開應將截斷閥處于全開啟狀態，并有鉛封等防止關閉的措施。