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大型鋼板倉 鋼板庫的特征與優(yōu)勢(shì)
1.鋼板倉、鋼板庫初投資少：
由于采取多項(xiàng)專利技術(shù)，使用該鋼板倉、鋼板庫鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。噸儲(chǔ)投資170元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達(dá)95%。
2.鋼板倉、鋼板庫整體性能好，環(huán)保、節(jié)能、節(jié)省土地、壽命長(zhǎng)，可使用50年。
3.大型鋼板倉、大型鋼板庫設(shè)計(jì)建造技術(shù)先進(jìn)、排空率高、均化效果佳、庫內(nèi)設(shè)備可方便維修更換。

4.大型鋼板倉、大型鋼板庫結(jié)構(gòu)形狀及尺寸設(shè)計(jì)先進(jìn)：以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項(xiàng)專利科學(xué)的設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)獨(dú)特：鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，鋼板倉、鋼板庫基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型。庫體直徑可以設(shè)計(jì)5-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1至1：1.5之間。可根據(jù)場(chǎng)地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對(duì)接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合，形成了獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。大型鋼板倉、大型鋼板庫庫底外形是下凹的，采用內(nèi)聚反浮力無樁自�。ㄥ浟υ鰤海┰�理，在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。

5.鋼板倉、鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用對(duì)接焊，庫體采用環(huán)向板對(duì)接的方式，同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。

6.鋼構(gòu)為組合界面，使鋼板倉、鋼板庫庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
7.物料的儲(chǔ)存量與物料容重：大型鋼板倉、大型鋼板庫單庫容量可達(dá)10萬噸  水泥單庫容可建0.5-10萬噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬噸的水泥鋼板倉、鋼板庫庫群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4—1.5，如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.6左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.35計(jì)算。
8.鋼板倉、鋼板庫的物料入庫方式：機(jī)械、氣力均可  物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。鋼板倉、鋼板庫庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)橋架，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

9.鋼板倉、鋼板庫的出庫方式及流量：氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放，如果沒有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷�，一般不�?huì)超過70%。該大型鋼板倉、大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底接近物料自流角的坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。出料時(shí)輸送管道將水泥送出庫外，再通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對(duì)出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫能力可達(dá)500T/H，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。

10.鋼板倉、鋼板庫均化出料系統(tǒng)耗氣量�。河捎谠撲摪鍌}、鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng)，容重增大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)，則電耗會(huì)相對(duì)增加。
11.鋼板倉、鋼板庫對(duì)水泥保存的質(zhì)量效果：儲(chǔ)存2年不變質(zhì)  隨著儲(chǔ)期延長(zhǎng)增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板倉、大型鋼板庫壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實(shí)踐證明，使用大型鋼板倉、大型鋼板庫儲(chǔ)存兩年以上的水泥，除了凝結(jié)時(shí)間稍有延長(zhǎng)和抗折強(qiáng)度略有降低之外，抗壓強(qiáng)度基本不變，而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。
12.低碳環(huán)保鋼板倉、鋼板庫環(huán)保達(dá)標(biāo)：一臺(tái)收塵器可實(shí)現(xiàn)無塵排放  該鋼板倉、鋼板庫庫頂部為承重圓頂，每個(gè)庫頂設(shè)置有氣箱脈沖收塵器，主要收集入庫物料時(shí)產(chǎn)生的粉塵。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。如采用傳統(tǒng)庫則會(huì)增加收塵器數(shù)量從而加大環(huán)保投入。例如：儲(chǔ)存2.0萬噸水泥的大型鋼板倉、大型鋼板庫只有一個(gè)進(jìn)料口，一個(gè)除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要20座，每座一個(gè)進(jìn)料口就需要20臺(tái)除塵器，僅多口排塵這一點(diǎn)，環(huán)保治理難度就增加很大。

13.鋼板倉、鋼板庫庫群工藝布局：靈活、自由  鋼板倉、鋼板庫根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫提升機(jī)的位置就可以自由選擇。

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