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海倫鋼筋端部鐓粗鋼筋墩頭機定做模具

為什么采用鋼筋鐓粗再連接的方式哪？這種連接方法的優點如下：力學性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經滾壓成形，鋼筋材質經冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度，能使母材充分發揮其強度和延性。連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。套筒體內通孔的兩端尺寸不同一端小另一端大施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預制，質量保證：現場滾軋絲頭設備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有無可比擬的優勢，施工時無污染，無明火作業，安全環保好，可全天候施工。便于檢測：施工時不需要用特定檢測設備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質量。適用性強：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結構工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉動的場合均適用。止規不能擰入或不能全部擰入。

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鋼筋鐓粗機優勢特點：1）整體結構簡單，操作使用方便。穩定性好，可靠性高，保證鋼筋折彎的質量，提高工作效率； 2）適合鋼筋綁扎后普通彎曲機難以達到之部位等工地現場作業； 3）采用高油壓系統驅動，彎曲力大，嘴大可彎曲40mm鋼筋； 4）無需更換工作頭，可進行鋼筋彎曲，拉直工作。彎曲，拉直速度快； 5）操作簡易減輕勞動力，產品便于搬移，操作既簡單又安全。特別適用于在車間或現場的流動作業。

鋼筋連接機械介紹：
     擠壓套筒連接：其工藝是通過擠壓套在兩根鋼筋對接處的鋼套筒，使之變形并與鋼筋的橫肋嚙合，從而將兩根鋼筋連接起來。其中又分為：
     a、徑向擠壓連接：用超高壓液壓設備（擠壓鉗）沿鋼套筒徑向擠壓鋼套管；
     b、軸向擠壓連接：用擠壓機的壓膜，沿鋼筋軸線冷擠壓專用金屬套筒。

鋼筋鐓粗機的維護和使用注意事項：
     1、待加工工件端面必須保證不缺損、不彎曲、不鋒利。否則直接影響加工效果及易損件的損壞，如果出現此種情況建議用砂輪切割機進行切割在進行鐓粗。
     2、機器開動期間操作人員不離開機器，掌握規定的壓力值，加工時到達壓力應立即卸壓，以免油缸壓力過大沖壞鐓粗設備或造成更大事故發生；（雙缸鐓粗機是全自動鋼筋鐓粗機，有自動回程裝置）
     3、工作時建議經常查看緊固件是否松動及時擰緊，機器的擺放要平穩，液壓油標準要符合規定，油溫不得超過45度；
     4、機器調壓閥由專業人員調好后，緊固定位，其他人員不得隨便調節；
     5、高壓油管嚴禁超高壓使用，不得重壓，強彎利尖物刺傷。海倫鋼筋端部鐓粗鋼筋墩頭機定做模具

用鋼筋鐓粗機進行鋼筋的機械連接實際上利用的是直螺紋連接技術進行鋼筋對接的。直螺紋連接技術和錐螺紋連接鋼筋的嘴大區別就在于鋼筋連接部位強度不同。錐螺紋連接首先是將鋼筋頭部削尖降小鋼筋直徑然后套絲連接，這種連接方法連接部位鋼筋直徑比較小，連接強度往往不夠。直螺紋連接是首先用鐓粗機鐓粗鋼筋頭使其直徑增加6毫米左右，這樣在套絲處理之后用套筒連接，連接部位鋼筋直徑就會比母材鋼筋的直徑還要大，能夠很好地保證鋼筋的連接強度。海倫鋼筋端部鐓粗鋼筋墩頭機定做模具