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維護制沙機軸承發熱及損壞的解決方法？湖南衡陽制沙機廠家

        制沙機是礦山機械設備中的常用設備，其振動的產生主要由激振器來實現，而激振器的使用工況條件惡劣，且承受著強烈的振動沖擊，故其軸承不可避免會出現發熱、燒壞等現象，嚴重影響制砂機正常運行。

湖南衡陽制沙機廠家經實踐經驗分析，導致軸承損壞主要有以下幾點：

一、設計原因

1、軸承選型不合理

軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。

解決方法：選用專用軸承。一是需要承受極限轉速較高的軸承，對動靜載荷的承載能力強，但對軸承座孔的同軸度要求較高；二是，調心性能好，能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。

2、潤滑密封結構設計不合理

    目前國內許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結構，密封間隙一般在1～2mm。但在實際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉，迷宮蓋內潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導致軸承因缺少潤滑而損壞。

由于潤滑密封結構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產生變形，并燒損的主要原因。

解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，改進密封結構。當前許多廠家采用稀油循環潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結合的結構。

3、軸承與軸承座孔配合選擇不當

   軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產生幾何變形，運轉時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內相對滑動，導致軸承急劇升溫而損壞。

解決方法：選擇合理配合公差。軸承內圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

4、設計時未考慮軸的伸縮量

激振器運行溫度一般在35-60℃，由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。

解決方法：將一端軸承設計成過渡或間隙配合，以便使激振器軸在熱脹冷縮時可以相對于內圈進行滑動。

二、使用及維護原因

1、安裝不正確，引起的不正常運動，激振器軸承發熱受損。

解決方法：調整基礎使其水平。安裝時，首先用水平儀測量基礎是否水平，如不平可以通過在基礎上加墊板的方式進行調整。

2、制沙機重心誤差大，引起的不正常運轉，使軸承發熱受損。

解決方法：整機運轉平穩，各處振幅一致，故要嚴格控制產品的制作、安裝精度，保證重心位置不偏移，同時盡量入料均有。

3、固定螺栓松動，或未加防松彈簧墊圈，引起振源中心顫動，致使軸承發熱受損。

解決方法：激振器初次使用，運行2h和50h后要重新檢查緊固螺栓，發現松動立即緊固。

4、潤滑油選擇不當、填充過多或過少，都會引起軸承發熱。

解決方法：正常情況下，潤滑油應加注潤滑腔的2/3為宜，過多易發熱，并一定使用排氣螺栓排氣。一般在不漏油的情況下，激振器80-100h加注一次潤滑油，一次加注不超過1kg，并及時排出廢油。