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林芝錨桿加粗鋼筋鐓粗機本地生產(chǎn)商
鋼筋鐓粗機是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機械。質(zhì)量穩(wěn)定可靠,連接施工速度快,但絲頭預(yù)制時需要鐓粗和套絲兩套設(shè)備,兩道工序,設(shè)備投入相對較高。綜合比較來看,“滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)”綜合優(yōu)勢比較強,不僅接頭連接強度高,性能等級高,穩(wěn)定可靠,而且現(xiàn)場加工絲頭方便,一臺設(shè)備即可完成,深受廣大設(shè)計,監(jiān)理,施工單位的歡迎。
鋼筋鐓粗機產(chǎn)品介紹:我國粗鋼筋機械連接技術(shù)是八十年代中后期才發(fā)展起來的,隨著套筒冷擠壓開發(fā)應(yīng)用,近年來,鋼筋機械連接發(fā)展較快,相繼開發(fā)出錐螺紋,鐓粗直螺紋,剝肋滾壓直螺紋,擠壓肋滾壓直螺紋,輾壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù),取得可喜的成果,對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動作用。其國產(chǎn)設(shè)備約占40%,臺灣設(shè)備占50%,進口(歐美,日本)設(shè)備約占10%;常見缺陷有尺寸和形位公差超差,頭部折迭,螺紋流線鐓斷,齒部皺紋和裂紋等。通過對比分析可以看出,在鋼筋機械連接技術(shù)中,“冷擠壓鋼筋連接技術(shù)”質(zhì)量穩(wěn)定可靠,鋼筋的適應(yīng)性強,但接頭成本高,工人勞動強度大;“錐螺紋連接技術(shù)”操作簡單,施工速度快,但是接頭性能等級較低,質(zhì)量不穩(wěn)定。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備對工人素質(zhì)和責(zé)任心以及現(xiàn)場管理要求較高;“鐓粗直螺紋連接技術(shù)”性能等級高。
鋼筋鐓粗機用途:滾壓直螺紋連接接頭:通過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性,而僅在金屬表層發(fā)生塑變,冷作硬化,金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能,因而使鋼筋接頭與母材達到等強。對于地下室底板,獨立柱和暗柱等關(guān)鍵受力結(jié)構(gòu)部位,粗直徑鋼筋連接全部采用了錐螺紋套筒連接技術(shù),共有使用錐螺紋接頭87292個,其中28mm(10786個):25mm(22420個),22mm(17760個),20mm(14963個),18mm(16350個)。
鋼筋鐓粗機使用注意事項:鐓粗直螺紋鋼筋接頭技術(shù)屬于鋼筋接頭中的機械連接機頭,是近年來水電工程中采用的一種新型鋼筋接頭方式,鋼筋接頭一般由絲頭和套筒組成,必要時包括鎖母,其特點是安裝比較快,要比鋼筋螺紋加工工藝的要求較高,其鐓粗直螺紋鋼筋接頭技術(shù)主要有以下六大優(yōu)勢。鋼筋連接套筒,一般稱鋼筋連接,是在鋼筋與鋼筋接頭處使用的,用以延長鋼筋的一個部件。有時候鋼筋需要接長以滿足要求,當(dāng)然也可以用焊接,但是焊接會使鋼筋的塑性降低,脆性增強。注意事項:所有鋼筋套管連接處,不能在一個平面內(nèi),另外,套管的強度要大于鋼筋的強度,以不至于在套管處破壞。
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工程概況本工程為一高層商住樓,總建筑面積78126㎡,設(shè)有一層地下室,層高5米;首層,二層作為商場,層高4.8米,第三層為停車場,層高5.3米:四~三十一層為住宅,分為四座塔樓,標(biāo)準(zhǔn)層高3.0米。因本項目住宅的檔次較高,在結(jié)構(gòu)設(shè)計時采用了暗柱的方式,而且工期緊,因此施工中鋼筋工程的主要特點是:規(guī)模大,鋼筋連接數(shù)量多,為了配合工期的要求,要求鋼筋連接技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)快速施工的效果,能夠滿足全天候施工要求。一由于采用暗柱的設(shè)計方式在工程的施工中對直徑18mm以上豎向鋼筋的連接采用了等強錐螺紋套筒連接技術(shù)。錐螺紋套筒連接技術(shù)是近年來開發(fā)的一種新的粗直徑鋼筋連接方式。3,適用范圍廣:鐓粗直螺紋連接適用于彎曲鋼筋,鋼筋籠等鋼筋不能轉(zhuǎn)動的場合。4,適應(yīng)環(huán)境性強:鐓粗直螺紋套筒連接現(xiàn)場施工時,在風(fēng),雨,停電,水下,高溫,高空等作業(yè)環(huán)境,均可進行鋼筋連接施工。5,生產(chǎn)效率高:在施工現(xiàn)場鐓粗一個鋼筋頭大約需要30秒左右,再將鐓粗后的鋼筋頭用專用車床套絲,一個鋼筋頭套絲大約需要40秒左右,每套設(shè)備每個班能夠加工400個左右鋼筋絲頭。6,經(jīng)濟,節(jié)能,環(huán)保:鐓粗直螺紋接頭比套筒冷擠壓接頭節(jié)省鋼材約70%,比錐螺紋接頭節(jié)省鋼材約35%,而施工成本與套筒冷擠壓幾乎相等。