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遵義鋼筋頭增粗機性能高
鋼筋鐓粗機是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機械。7,相應(yīng)的機械連接技術(shù)規(guī)程也有規(guī)定;由于鋼筋連接接頭傳力的性能總不如整根鋼筋,故設(shè)置鋼筋連接的原則為:接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處;同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。有說法某某接頭適用于各種場合是商家語言。鋼筋機械連接的優(yōu)點。
鋼筋鐓粗機產(chǎn)品介紹:近年來,國內(nèi)各類高層建筑,大跨度建筑,橋梁,水工,核電等發(fā)展迅速,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中的應(yīng)用日益廣泛,鋼筋用量與日俱增,III級和III級以上的鋼筋應(yīng)用日趨廣泛,鋼筋直徑和密度也越來越大,大規(guī)格直徑鋼筋的連接方式,成為建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工的關(guān)鍵因素,并直接影響到工程質(zhì)量,施工速度,經(jīng)濟效益和施工安全性。鋼筋連接方法1,對接處加輔助材料主筋搭接長度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯開500~1000mm,每根主筋端部不需要在彎曲機上加工。現(xiàn)場施工時,在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快,簡單易行,但浪費材料,搭接處對混凝土的流動性有影響。
鋼筋鐓粗機用途:我國鋼筋連接(機械連接)技術(shù)的現(xiàn)狀我國目前采用機械接頭已經(jīng)是成熟的做法,并有新的《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 107- 2003可以遵循應(yīng)用,接頭分為三個等級,其中I級的接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或l.1倍鋼筋抗拉強度標準值,并具有高延性及反復拉壓性能。現(xiàn)在推廣應(yīng)用制作方便和成本較低的“滾軋直螺紋接頭”。機械接頭操作方便,不受氣候影響,容易接頭質(zhì)量。二,鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭施工工藝1.工藝流程切割下料液壓鐓粗加工螺紋抽檢10%絲頭(用螺紋規(guī)檢查)安裝保護套做標識分類堆放現(xiàn)場安裝。2.施工工藝及質(zhì)量要求(1)切割下料鋼筋所有檢驗結(jié)果均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。對端部不直的鋼筋要預先調(diào)直,切口的端面應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。采用砂輪,切割機按配料長度逐根切割下料。
鋼筋鐓粗機使用注意事項:它利用冷鐓頭機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒將兩根鋼筋連接起來。這種技術(shù)綜合了套筒擠壓連接和錐螺紋連接的優(yōu)點,具有接頭強度高,質(zhì)量穩(wěn)定,施工方便,連接速度快,應(yīng)用范圍廣,綜合經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積,從而確保接頭能充分發(fā)揮母材的強度—即鋼筋等強技術(shù)效應(yīng);同時該技術(shù)克服了錐螺紋接頭質(zhì)量可靠性差的缺點。直螺紋施工技術(shù)鋼筋等強直螺紋連接技術(shù)是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機械連接技術(shù)。4,錯開接主筋搭接長度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯開500~1000mm,每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成“/”型。這種搭接的優(yōu)點是:由于搭接長度短,節(jié)省材料,搭接處主筋對混凝土的流動性影響也不大。其缺點是:對搭接處的焊接要求高,施工速度慢。這種連接方式是國內(nèi)普遍采用的。
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(3)鐓粗段套絲直螺紋鐓粗工序完成后,將帶有鐓粗頭的鋼筋放在專用套絲機上加工直螺紋,套絲機具能適用各種不同直徑鋼筋的套絲加工,并達到設(shè)計螺紋精度和直徑的穩(wěn)定性,確保與連接筒的配合。每個鐓粗段的套絲所需時間約為50秒。鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號匹配。加工后立即用配套的量規(guī)逐根檢測。鐓粗段上加工直螺紋,然后用連接套筒將兩根鋼筋對接。由于鋼筋端部冷鐓后,不僅截面加大;而且強度也有進步。加之,鋼筋端部加工直螺紋后,其螺紋底部的小直徑,應(yīng)不小于鋼筋母材的直徑。因此,該接頭可與鋼筋母材等強。