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合肥鋼筋冷鐓機(jī)直銷
合肥鋼筋冷鐓機(jī)直銷
產(chǎn)品價格:¥28000(人民幣)
  • 規(guī)格:GDCJ-40
  • 發(fā)貨地:安徽
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    商品詳情

      合肥鋼筋冷鐓機(jī)直銷

      鋼筋鐓粗機(jī)是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機(jī)械。其長度按配料長度進(jìn)行切割。(4)液壓鐓粗鋼筋鐓粗用的鐓粗性能自動實(shí)現(xiàn)對中,夾緊,鐓粗等工序,每次鐓頭所需時間約為30~40s,每臺班約鐓500~600 個,鐓頭操縱十分簡單。鐓粗機(jī)重量僅380kg,便于運(yùn)到現(xiàn)場加工。正式加工前應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和油壓機(jī)的性能以及鐓粗后的外形效果,經(jīng)試驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)溺叴值膲毫ΑT诓倏v中要留意鐓粗頭與鋼筋軸線的夾角不得大于4°。鋼筋鐓粗后應(yīng)認(rèn)真檢查。使用砂輪切割機(jī)下料凡發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)與鋼筋軸線垂直的橫向裂縫等情況時,應(yīng)及時割除,重新鐓粗,但不答應(yīng)將原有鐓粗的鋼筋再次作鐓粗處理。鐓粗頭外形尺寸應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。

      鋼筋鐓粗機(jī)產(chǎn)品介紹:經(jīng)濟(jì)效益分析1.材料節(jié)約結(jié)構(gòu)設(shè)計采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范)(GBS0010-2002),規(guī)范規(guī)定,受拉區(qū)受力鋼筋的搭接長度為35d,有抗震要求為35d+在各種接頭材料比較表1數(shù)據(jù)中,以25鋼筋為例,每個搭接接頭鋼筋為3.85kg,冷擠壓接頭每只套簡重1.03kg,等強(qiáng)直螺接頭套簡重0.6kg,單一個接頭就比搭接少用鋼材3.25kg。三比冷擠壓接頭少用鋼材2.82kg.各種規(guī)格直螺紋連接接頭有:2O接頭299只;22接頭1860只;25接頭13374只;32接頭2208只。(2)液壓鐓粗用專門設(shè)計的鐓頭機(jī)將鋼筋端部鐓粗,要求有足夠鐓壓力和套絲所需的鐓頭行程。可鐓粗12~40㎜的建筑鋼筋,每個鐓頭所需時間約為50秒,適宜于工地現(xiàn)場加工鋼筋。絲頭的施工質(zhì)量要求是:①鋼筋下料時,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。端部不直的鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料,鐓粗頭不得有與鋼筋直徑軸線相垂直的橫向表面裂紋。

      鋼筋鐓粗機(jī)用途:(1)鋼筋下料時,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。(2)鐓粗頭不得有與鋼筋軸線直垂直的橫向表面裂紋。(3)鐓粗頭的基圓直徑d1 應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L 應(yīng)大于1/2 套筒長度。目前,國內(nèi)緊固件廠限于或其他原因,較多采用國產(chǎn)設(shè)備和臺灣設(shè)備來生產(chǎn)汽車用緊固件,對于大規(guī)模生產(chǎn)高端緊固件產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差,應(yīng)該加大在線監(jiān)控手段和模具制作水平。消除生產(chǎn)中的不合格品,從而主機(jī)廠,整車廠的裝配質(zhì)量。

      鋼筋鐓粗機(jī)使用注意事項(xiàng):不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。鐓粗直螺紋連接接頭:通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其工藝是:先將鋼筋端頭通過鐓粗設(shè)備鐓粗,再加工出螺紋,其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑,使接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。國外鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭主要是冷鐓粗,對鋼筋的延性要求高。過渡段坡度應(yīng)≤1:3。(4)分歧格的粗鐓頭應(yīng)切往重新鐓粗對延性較低的鋼筋,鐓粗質(zhì)量較難控制,易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象。我國粗鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是八十年代中后期才發(fā)展起來的,隨著套筒冷擠壓開發(fā)應(yīng)用,近年來,鋼筋機(jī)械連接發(fā)展較快,相繼開發(fā)出錐螺紋,鐓粗直螺紋,剝肋滾壓直螺紋,擠壓肋滾壓直螺紋,輾壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù),取得可喜的成果,對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動作用。

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      其國產(chǎn)設(shè)備約占40%,臺灣設(shè)備占50%,進(jìn)口(歐美,日本)設(shè)備約占10%;常見缺陷有尺寸和形位公差超差,頭部折迭,螺紋流線鐓斷,齒部皺紋和裂紋等。通過對比分析可以看出,在鋼筋機(jī)械連接技術(shù)中,“冷擠壓鋼筋連接技術(shù)”質(zhì)量穩(wěn)定可靠,鋼筋的適應(yīng)性強(qiáng),但接頭成本高,工人勞動強(qiáng)度大;“錐螺紋連接技術(shù)”操作簡單,施工速度快,但是接頭性能等級較低,質(zhì)量不穩(wěn)定。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備對工人素質(zhì)和責(zé)任心以及現(xiàn)場管理要求較高;“鐓粗直螺紋連接技術(shù)”性能等級高。滾壓直螺紋連接接頭:通過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性,而僅在金屬表層發(fā)生塑變,冷作硬化,金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能,因而使鋼筋接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。

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