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鋼筋鐓粗機是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機械。我國粗鋼筋機械連接技術是八十年代中后期才發(fā)展起來的,隨著套筒冷擠壓開發(fā)應用,近年來,鋼筋機械連接發(fā)展較快,相繼開發(fā)出錐螺紋,鐓粗直螺紋,剝肋滾壓直螺紋,擠壓肋滾壓直螺紋,輾壓肋滾壓直螺紋連接技術,取得可喜的成果,對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術提高起到很大推動作用。
鋼筋鐓粗機產品介紹:傳統(tǒng)而可靠的鋼筋連接方法,但是當鋼筋直徑較大時搭接長度較長,用材不經(jīng)濟。在施工現(xiàn)場進行焊接,接頭質量不容易。因為:現(xiàn)在熟練的具有臺格水平的焊工缺乏;焊接質量受氣候影響較大,寒冷地區(qū)冬天焊接冷卻快易發(fā)脆,南方雨水多,在焊接過程中突然下雨冷卻也快,易發(fā)脆;鋼筋的可焊性是焊接質量基本要求,但現(xiàn)在各地鋼筋質量并不足都穩(wěn)定.有的地方甚至采用偽劣產品。因此.框架梁,柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭。同時。搭接接頭是國內外從采用鋼筋混凝土結構以來《高規(guī)》規(guī)定,梁,柱的縱筋不應與箍筋,拉筋及預埋件等焊接。二,鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭施工工藝1.工藝流程切割下料液壓鐓粗加工螺紋抽檢10%絲頭(用螺紋規(guī)檢查)安裝保護套做標識分類堆放現(xiàn)場安裝。2.施工工藝及質量要求(1)切割下料鋼筋所有檢驗結果均應符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設計要求。對端部不直的鋼筋要預先調直,切口的端面應與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。采用砂輪,切割機按配料長度逐根切割下料。
鋼筋鐓粗機用途:現(xiàn)場只需將帶螺紋的鋼筋利用連接套筒旋轉鋼筋或直接旋轉連接套筒,達到規(guī)定的牙數(shù)連接質量就可。施工質量檢查目測即可,力學性能按規(guī)定進行抽樣試驗。接頭拼接時可借助普通管鉗扳手使兩個絲頭于套筒中央位置頂緊。拼接完成的接頭,套筒每邊應落在絲頭標色線上,或不得有兩扣以上的完整絲扣外露;加長形接頭的絲扣數(shù)不受限制,但應有旋入量的明顯標記。7,相應的機械連接技術規(guī)程也有規(guī)定;由于鋼筋連接接頭傳力的性能總不如整根鋼筋,故設置鋼筋連接的原則為:接頭應設置在受力較小處;同一根鋼筋上應少設接頭。有說法某某接頭適用于各種場合是商家語言。鋼筋機械連接的優(yōu)點。
鋼筋鐓粗機使用注意事項:經(jīng)濟效益分析1.材料節(jié)約結構設計采用《混凝土結構設計規(guī)范)(GBS0010-2002),規(guī)范規(guī)定,受拉區(qū)受力鋼筋的搭接長度為35d,有抗震要求為35d+在各種接頭材料比較表1數(shù)據(jù)中,以25鋼筋為例,每個搭接接頭鋼筋為3.85kg,冷擠壓接頭每只套簡重1.03kg,等強直螺接頭套簡重0.6kg,單一個接頭就比搭接少用鋼材3.25kg。三比冷擠壓接頭少用鋼材2.82kg.各種規(guī)格直螺紋連接接頭有:2O接頭299只;22接頭1860只;25接頭13374只;32接頭2208只。(5)螺紋加工將檢查合格的鐓粗鋼筋在專用套絲機床上逐個加工螺紋,且逐一與相配的套筒相匹配檢查,檢查合格的就進進下道工序,凡發(fā)現(xiàn)有有合格的螺紋一律切除。為了安裝和運輸過程中損壞或操縱螺紋,故應及時用套筒或塑料帽加以保護。
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根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003》的規(guī)定,鋼筋機械連接根據(jù)性能可分為I,II二個等級。I級接頭以鋼筋抗拉強度標準值ftk作為強度檢驗指標,II級接頭以鋼筋屈服強度fyk的1.35倍作為強度檢驗指標。上述分類說明,同為鋼筋機械連接,性能等級卻有很大差別,應用范圍也不同。螺紋緊固件的質量除材料外,成形設備和螺紋加工設備及模具(生產工藝及其裝備)是其質量的關鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下,對加工精度要求高的汽車緊固件,如何產品的一致性及缺陷的預防是緊固件生產面臨的問題之一。