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海北鋼筋頭鐓粗機產品質量出眾
鋼筋鐓粗機是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機械。對鋼筋籠制作的要求越來越高,新的要求靠手工是無法完成的,比如:采用的主筋直徑越來越大,大直徑可達50mm;箍筋采用冷拉帶肋高強度螺紋鋼,大直徑可達16mm;一個12米長的籠子重量可達8噸;徑向或周向并排使用兩個主筋;根據承載要求,同一圓周上使用不同直徑的主筋,可以節省材料等。這些對籠子的連接都提出了新的要求,在生產施工中要不斷實踐,以求生產成本低,施工速度快,施工質量高。鋼筋連接注意事項隨著施工的發展。
鋼筋鐓粗機產品介紹:柱截面小,配筋密集且大量采用粗直徑鋼筋(大鋼筋直徑28mm),要求粗直徑鋼筋連接技術能夠減少混凝土澆筑時的施工難度;要求粗直徑鋼筋連接技術能夠節約鋼材,降低工程成本。為此,采用了粗直徑鋼筋機械連接技術。鋼筋機械連接施工具有操作簡單,施工速度陜,質量穩定,接頭強度高,增加與混凝土問握裹力等優點,不受鋼筋的可焊性,化學成分及氣候影響。針對工程的工期要求和設計特點。(3)鐓粗段套絲直螺紋鐓粗工序完成后,將帶有鐓粗頭的鋼筋放在專用套絲機上加工直螺紋,套絲機具能適用各種不同直徑鋼筋的套絲加工,并達到設計螺紋精度和直徑的穩定性,確保與連接筒的配合。每個鐓粗段的套絲所需時間約為50秒。鋼筋的端頭螺紋規格應與連接套筒的型號匹配。加工后立即用配套的量規逐根檢測。
鋼筋鐓粗機用途:它利用冷鐓頭機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,利用帶內螺紋的連接套筒將兩根鋼筋連接起來。這種技術綜合了套筒擠壓連接和錐螺紋連接的優點,具有接頭強度高,質量穩定,施工方便,連接速度快,應用范圍廣,綜合經濟效益好等優點。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積,從而確保接頭能充分發揮母材的強度—即鋼筋等強技術效應;同時該技術克服了錐螺紋接頭質量可靠性差的缺點。直螺紋施工技術鋼筋等強直螺紋連接技術是我國近期開發成功的新一代鋼筋機械連接技術。(2)液壓鐓粗用專門設計的鐓頭機將鋼筋端部鐓粗,要求有足夠鐓壓力和套絲所需的鐓頭行程。可鐓粗12~40㎜的建筑鋼筋,每個鐓頭所需時間約為50秒,適宜于工地現場加工鋼筋。絲頭的施工質量要求是:①鋼筋下料時,切口端面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。端部不直的鋼筋應調直后下料,鐓粗頭不得有與鋼筋直徑軸線相垂直的橫向表面裂紋。
鋼筋鐓粗機使用注意事項:1.施工預備(1)材料要求鋼材應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告,其結果均應滿足現行規范和設計要求。連接套筒應有出廠合格證,套筒和鎖母宜使用優質碳素鋼或低合金結構鋼。其抗拉值應大于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.2 倍,套筒表面應注明被連接鋼筋的直徑和型號,在運輸,儲存時應做好防銹,防污工作。4,錯開接主筋搭接長度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯開500~1000mm,每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成“/”型。這種搭接的優點是:由于搭接長度短,節省材料,搭接處主筋對混凝土的流動性影響也不大。其缺點是:對搭接處的焊接要求高,施工速度慢。這種連接方式是國內普遍采用的。
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(3)鐓粗段套絲直螺紋鐓粗工序完成后,將帶有鐓粗頭的鋼筋放在專用套絲機上加工直螺紋,套絲機具能適用各種不同直徑鋼筋的套絲加工,并達到設計螺紋精度和直徑的穩定性,確保與連接筒的配合。每個鐓粗段的套絲所需時間約為50秒。鋼筋的端頭螺紋規格應與連接套筒的型號匹配。加工后立即用配套的量規逐根檢測。鐓粗段上加工直螺紋,然后用連接套筒將兩根鋼筋對接。由于鋼筋端部冷鐓后,不僅截面加大;而且強度也有進步。加之,鋼筋端部加工直螺紋后,其螺紋底部的小直徑,應不小于鋼筋母材的直徑。因此,該接頭可與鋼筋母材等強。