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紅河鋼筋頭部增粗機(jī)壽命長

其國產(chǎn)設(shè)備約占40%，臺(tái)灣設(shè)備占50%，進(jìn)口（歐美，日本）設(shè)備約占10%；常見缺陷有尺寸和形位公差超差，頭部折迭，螺紋流線鐓斷，齒部皺紋和裂紋等。通過對(duì)比分析可以看出，在鋼筋機(jī)械連接技術(shù)中，“冷擠壓鋼筋連接技術(shù)”質(zhì)量穩(wěn)定可靠，鋼筋的適應(yīng)性強(qiáng)，但接頭成本高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；“錐螺紋連接技術(shù)”操作簡單，施工速度快，但是接頭性能等級(jí)較低，質(zhì)量不穩(wěn)定。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備對(duì)工人素質(zhì)和責(zé)任心以及現(xiàn)場管理要求較高；“鐓粗直螺紋連接技術(shù)”性能等級(jí)高。

鋼筋鐓粗機(jī)工作原理：待加工螺紋段用油缸壓力鐓粗，然后用專用套絲機(jī)對(duì)鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，連接時(shí)用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來，即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術(shù)，具有性能、連接省力快捷、現(xiàn)場檢驗(yàn)合格率高、完全可以解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接麻煩，接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋母材的強(qiáng)度。

1，接頭強(qiáng)度高:鐓粗直螺紋接頭不削弱鋼筋母材的截面積,能大限度的發(fā)揮國產(chǎn)Ⅱ，Ⅲ級(jí)鋼筋的強(qiáng)度和延性。2，連接速度快:鐓粗直螺紋接頭所使用的套筒(標(biāo)準(zhǔn)型)長度為鋼筋直徑的兩倍,套筒長度較短,螺紋絲扣少,現(xiàn)場連接時(shí)無須測力扳手,只需用普通管鉗擰緊即可,因此施工方便，快捷。(5)螺紋加工將檢查合格的鐓粗鋼筋在專用套絲機(jī)床上逐個(gè)加工螺紋，且逐一與相配的套筒相匹配檢查，檢查合格的就進(jìn)進(jìn)下道工序，凡發(fā)現(xiàn)有有合格的螺紋一律切除。為了安裝和運(yùn)輸過程中損壞或操縱螺紋，故應(yīng)及時(shí)用套筒或塑料帽加以保護(hù)。

特點(diǎn)：
本機(jī)為了提高鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度，不破壞鋼筋的機(jī)械性能，采用了常溫?cái)D壓變形的工藝，在機(jī)器結(jié)構(gòu)方面體積特別小巧，夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化（即夾片），減少了體積及其它夾緊機(jī)構(gòu)。且了鋼筋鐓粗部份與母材的同軸度，還提高了工作效率。

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比冷擠壓套簡連接節(jié)約18．2萬元。2.能源節(jié)約等強(qiáng)直螺紋鋼筋連接機(jī)械設(shè)備功率為4千瓦，每臺(tái)設(shè)備完成400只接頭，若一臺(tái)班以8h計(jì)算，則1．2×2=2．4min完成一個(gè)完整的接頭，用電量為4×2．4／60=0．16度，而閃光對(duì)焊每只接頭用電量約為2．5度，僅用電量節(jié)約15．6倍，而閃光對(duì)焊機(jī)的功率至少在lOOkW，故不僅費(fèi)電，且對(duì)施工現(xiàn)場的配電要求也較高。用等強(qiáng)直螺紋接頭比搭接連接節(jié)約20．416萬元。(6)鋼筋連接連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用。在現(xiàn)場用連接套筒對(duì)接鋼筋，利用普通扳手?jǐn)Q緊即可。在操縱時(shí)應(yīng)留意施緊的程度，一般來說，鋼筋接頭無一扣以上的完整絲扣外露就可以為已旋緊了。3.制作工藝要求。

鋼筋鐓粗機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、使用范圍：16-40號(hào)螺紋鋼或圓鋼

2、工作行程：150MM

3、工作壓力：60MPa

4、標(biāo)定高流量：5.6L/MIN

5、整機(jī)重量：680Kg

6、電機(jī)功率：4KW/380V

7、外形尺寸：1100*600*1100MM

8、泵站尺寸：60*40*75MM

我國鋼筋連接(機(jī)械連接)技術(shù)的現(xiàn)狀我國目前采用機(jī)械接頭已經(jīng)是成熟的做法，并有新的《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 107- 2003可以遵循應(yīng)用，接頭分為三個(gè)等級(jí)，其中I級(jí)的接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或l.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。現(xiàn)在推廣應(yīng)用制作方便和成本較低的“滾軋直螺紋接頭”。機(jī)械接頭操作方便，不受氣候影響，容易接頭質(zhì)量。目前，國內(nèi)緊固件廠限于或其他原因，較多采用國產(chǎn)設(shè)備和臺(tái)灣設(shè)備來生產(chǎn)汽車用緊固件，對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)高端緊固件產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差，應(yīng)該加大在線監(jiān)控手段和模具制作水平。消除生產(chǎn)中的不合格品，從而主機(jī)廠，整車廠的裝配質(zhì)量。