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廈門鋼筋鐓粗機應用領域
4,錯開接主筋搭接長度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯開500~1000mm,每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成“/”型。這種搭接的優(yōu)點是:由于搭接長度短,節(jié)省材料,搭接處主筋對混凝土的流動性影響也不大。其缺點是:對搭接處的焊接要求高,施工速度慢。這種連接方式是國內普遍采用的。
鋼筋鐓粗機工作原理:待加工螺紋段用油缸壓力鐓粗,然后用專用套絲機對鐓粗部分進行套絲加工,連接時用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來,即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術,具有性能、連接省力快捷、現(xiàn)場檢驗合格率高、完全可以解決鋼筋不可轉動的連接麻煩,接頭強度遠遠大于鋼筋母材的強度。
3,適用范圍廣:鐓粗直螺紋連接適用于彎曲鋼筋,鋼筋籠等鋼筋不能轉動的場合。4,適應環(huán)境性強:鐓粗直螺紋套筒連接現(xiàn)場施工時,在風,雨,停電,水下,高溫,高空等作業(yè)環(huán)境,均可進行鋼筋連接施工。5,生產效率高:在施工現(xiàn)場鐓粗一個鋼筋頭大約需要30秒左右,再將鐓粗后的鋼筋頭用專用車床套絲,一個鋼筋頭套絲大約需要40秒左右,每套設備每個班能夠加工400個左右鋼筋絲頭。6,經濟,節(jié)能,環(huán)保:鐓粗直螺紋接頭比套筒冷擠壓接頭節(jié)省鋼材約70%,比錐螺紋接頭節(jié)省鋼材約35%,而施工成本與套筒冷擠壓幾乎相等。1.施工預備(1)材料要求鋼材應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告,其結果均應滿足現(xiàn)行規(guī)范和設計要求。連接套筒應有出廠合格證,套筒和鎖母宜使用優(yōu)質碳素鋼或低合金結構鋼。其抗拉值應大于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.2 倍,套筒表面應注明被連接鋼筋的直徑和型號,在運輸,儲存時應做好防銹,防污工作。
特點:
本機為了提高鋼筋母材的抗拉強度,不破壞鋼筋的機械性能,采用了常溫擠壓變形的工藝,在機器結構方面體積特別小巧,夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化(即夾片),減少了體積及其它夾緊機構。且了鋼筋鐓粗部份與母材的同軸度,還提高了工作效率。
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比冷擠壓套簡連接節(jié)約18.2萬元。2.能源節(jié)約等強直螺紋鋼筋連接機械設備功率為4千瓦,每臺設備完成400只接頭,若一臺班以8h計算,則1.2×2=2.4min完成一個完整的接頭,用電量為4×2.4/60=0.16度,而閃光對焊每只接頭用電量約為2.5度,僅用電量節(jié)約15.6倍,而閃光對焊機的功率至少在lOOkW,故不僅費電,且對施工現(xiàn)場的配電要求也較高。用等強直螺紋接頭比搭接連接節(jié)約20.416萬元。我國鋼筋連接(機械連接)技術的現(xiàn)狀我國目前采用機械接頭已經是成熟的做法,并有新的《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ 107- 2003可以遵循應用,接頭分為三個等級,其中I級的接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或l.1倍鋼筋抗拉強度標準值,并具有高延性及反復拉壓性能。現(xiàn)在推廣應用制作方便和成本較低的“滾軋直螺紋接頭”。機械接頭操作方便,不受氣候影響,容易接頭質量。
鋼筋鐓粗機技術參數:
1、使用范圍:16-40號螺紋鋼或圓鋼
2、工作行程:150MM
3、工作壓力:60MPa
4、標定高流量:5.6L/MIN
5、整機重量:680Kg
6、電機功率:4KW/380V
7、外形尺寸:1100*600*1100MM
8、泵站尺寸:60*40*75MM
(1)鋼筋下料時,切口端面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直應調直后下料。(2)鐓粗頭不得有與鋼筋軸線直垂直的橫向表面裂紋。(3)鐓粗頭的基圓直徑d1 應大于絲頭螺紋外徑,長度L 應大于1/2 套筒長度。傳統(tǒng)而可靠的鋼筋連接方法,但是當鋼筋直徑較大時搭接長度較長,用材不經濟。在施工現(xiàn)場進行焊接,接頭質量不容易。因為:現(xiàn)在熟練的具有臺格水平的焊工缺乏;焊接質量受氣候影響較大,寒冷地區(qū)冬天焊接冷卻快易發(fā)脆,南方雨水多,在焊接過程中突然下雨冷卻也快,易發(fā)脆;鋼筋的可焊性是焊接質量基本要求,但現(xiàn)在各地鋼筋質量并不足都穩(wěn)定.有的地方甚至采用偽劣產品。因此.框架梁,柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭。同時。搭接接頭是國內外從采用鋼筋混凝土結構以來《高規(guī)》規(guī)定,梁,柱的縱筋不應與箍筋,拉筋及預埋件等焊接。