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呂梁鋼筋頭鐓粗機(jī)哪里賣呢
質(zhì)量穩(wěn)定可靠,連接施工速度快,但絲頭預(yù)制時需要鐓粗和套絲兩套設(shè)備,兩道工序,設(shè)備投入相對較高。綜合比較來看,“滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)”綜合優(yōu)勢比較強,不僅接頭連接強度高,性能等級高,穩(wěn)定可靠,而且現(xiàn)場加工絲頭方便,一臺設(shè)備即可完成,深受廣大設(shè)計,監(jiān)理,施工單位的歡迎。
鋼筋鐓粗機(jī)工作原理:待加工螺紋段用油缸壓力鐓粗,然后用專用套絲機(jī)對鐓粗部分進(jìn)行套絲加工,連接時用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來,即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術(shù),具有性能、連接省力快捷、現(xiàn)場檢驗合格率高、完全可以解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動的連接麻煩,接頭強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋母材的強度。
鐓粗直螺紋連接接頭其優(yōu)點是強度高,現(xiàn)場施工速度快,工人勞動強度低,鋼筋直螺紋絲頭全部提前預(yù)制,現(xiàn)場連接為裝配作業(yè)。其不足之處在于鐓粗過程中易出現(xiàn)鐓偏現(xiàn)象,一旦鐓偏必須切掉重鐓;鐓粗過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,鋼筋鐓粗部分延性降低,易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象,螺紋加工需要兩道工序兩套設(shè)備完成。二,鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭施工工藝1.工藝流程切割下料液壓鐓粗加工螺紋抽檢10%絲頭(用螺紋規(guī)檢查)安裝保護(hù)套做標(biāo)識分類堆放現(xiàn)場安裝。2.施工工藝及質(zhì)量要求(1)切割下料鋼筋所有檢驗結(jié)果均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直,切口的端面應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。采用砂輪,切割機(jī)按配料長度逐根切割下料。
特點:
本機(jī)為了提高鋼筋母材的抗拉強度,不破壞鋼筋的機(jī)械性能,采用了常溫擠壓變形的工藝,在機(jī)器結(jié)構(gòu)方面體積特別小巧,夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化(即夾片),減少了體積及其它夾緊機(jī)構(gòu)。且了鋼筋鐓粗部份與母材的同軸度,還提高了工作效率。
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它利用冷鐓頭機(jī)先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機(jī)床對鐓粗段進(jìn)行套絲,利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒將兩根鋼筋連接起來。這種技術(shù)綜合了套筒擠壓連接和錐螺紋連接的優(yōu)點,具有接頭強度高,質(zhì)量穩(wěn)定,施工方便,連接速度快,應(yīng)用范圍廣,綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積,從而確保接頭能充分發(fā)揮母材的強度—即鋼筋等強技術(shù)效應(yīng);同時該技術(shù)克服了錐螺紋接頭質(zhì)量可靠性差的缺點。直螺紋施工技術(shù)鋼筋等強直螺紋連接技術(shù)是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機(jī)械連接技術(shù)。3,用螺絲(COUPLER)對接對接處,主筋端頭不需要在彎曲機(jī)上加工,而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車絲。施工對接時,用圓螺母(COUPLER)將兩個螺絲頭連接起來。這種連接方式施工快,節(jié)省材料,但成本高,對主筋的對中性要求高,對接處螺母對混凝土的流動性有點影響。在國外,這種連接方式是鋼筋籠連接的發(fā)展方向。
鋼筋鐓粗機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、使用范圍:16-40號螺紋鋼或圓鋼
2、工作行程:150MM
3、工作壓力:60MPa
4、標(biāo)定高流量:5.6L/MIN
5、整機(jī)重量:680Kg
6、電機(jī)功率:4KW/380V
7、外形尺寸:1100*600*1100MM
8、泵站尺寸:60*40*75MM
②不合格的鐓粗頭,應(yīng)及時割除重新鐓粗,不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。③鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度應(yīng)大于1/2套筒長度,并應(yīng)在絲頭作出明顯標(biāo)記,過度段坡度應(yīng)≤1:3。④鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配,公差帶應(yīng)符合GB/T197(普通螺紋公差與配合的要求)。我國粗鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是八十年代中后期才發(fā)展起來的,隨著套筒冷擠壓開發(fā)應(yīng)用,近年來,鋼筋機(jī)械連接發(fā)展較快,相繼開發(fā)出錐螺紋,鐓粗直螺紋,剝肋滾壓直螺紋,擠壓肋滾壓直螺紋,輾壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù),取得可喜的成果,對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動作用。