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天津鋼筋冷鐓機可以定制
它利用冷鐓頭機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒將兩根鋼筋連接起來。這種技術(shù)綜合了套筒擠壓連接和錐螺紋連接的優(yōu)點,具有接頭強度高,質(zhì)量穩(wěn)定,施工方便,連接速度快,應(yīng)用范圍廣,綜合經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積,從而確保接頭能充分發(fā)揮母材的強度—即鋼筋等強技術(shù)效應(yīng);同時該技術(shù)克服了錐螺紋接頭質(zhì)量可靠性差的缺點。直螺紋施工技術(shù)鋼筋等強直螺紋連接技術(shù)是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機械連接技術(shù)。
鋼筋鐓粗機工作原理:待加工螺紋段用油缸壓力鐓粗,然后用專用套絲機對鐓粗部分進行套絲加工,連接時用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來,即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術(shù),具有性能、連接省力快捷、現(xiàn)場檢驗合格率高、完全可以解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動的連接麻煩,接頭強度遠遠大于鋼筋母材的強度。
滾壓直螺紋連接接頭:通過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性,而僅在金屬表層發(fā)生塑變,冷作硬化,金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能,因而使鋼筋接頭與母材達到等強。1,鋼筋的接頭應(yīng)盡量避開彎矩較大的部位;2,同一斷面的接頭率應(yīng)得到有效控制;3,一般的設(shè)計結(jié)構(gòu)說明中會有要求;4,GB有相應(yīng)的規(guī)定;5,鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定;6,平法圖集有規(guī)定圖樣。
特點:
本機為了提高鋼筋母材的抗拉強度,不破壞鋼筋的機械性能,采用了常溫擠壓變形的工藝,在機器結(jié)構(gòu)方面體積特別小巧,夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化(即夾片),減少了體積及其它夾緊機構(gòu)。且了鋼筋鐓粗部份與母材的同軸度,還提高了工作效率。
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(2)工藝流程等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝。(3)切割下料加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直,要求切口的斷面與鋼筋軸線垂直,因引只有。7,相應(yīng)的機械連接技術(shù)規(guī)程也有規(guī)定;由于鋼筋連接接頭傳力的性能總不如整根鋼筋,故設(shè)置鋼筋連接的原則為:接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處;同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。有說法某某接頭適用于各種場合是商家語言。鋼筋機械連接的優(yōu)點。
鋼筋鐓粗機技術(shù)參數(shù):
1、使用范圍:16-40號螺紋鋼或圓鋼
2、工作行程:150MM
3、工作壓力:60MPa
4、標(biāo)定高流量:5.6L/MIN
5、整機重量:680Kg
6、電機功率:4KW/380V
7、外形尺寸:1100*600*1100MM
8、泵站尺寸:60*40*75MM
經(jīng)濟效益分析1.材料節(jié)約結(jié)構(gòu)設(shè)計采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范)(GBS0010-2002),規(guī)范規(guī)定,受拉區(qū)受力鋼筋的搭接長度為35d,有抗震要求為35d+在各種接頭材料比較表1數(shù)據(jù)中,以25鋼筋為例,每個搭接接頭鋼筋為3.85kg,冷擠壓接頭每只套簡重1.03kg,等強直螺接頭套簡重0.6kg,單一個接頭就比搭接少用鋼材3.25kg。三比冷擠壓接頭少用鋼材2.82kg.各種規(guī)格直螺紋連接接頭有:2O接頭299只;22接頭1860只;25接頭13374只;32接頭2208只。(5)螺紋加工將檢查合格的鐓粗鋼筋在專用套絲機床上逐個加工螺紋,且逐一與相配的套筒相匹配檢查,檢查合格的就進進下道工序,凡發(fā)現(xiàn)有有合格的螺紋一律切除。為了安裝和運輸過程中損壞或操縱螺紋,故應(yīng)及時用套筒或塑料帽加以保護。