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(6)鋼筋連接連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用。在現(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋，利用普通扳手?jǐn)Q緊即可。在操縱時(shí)應(yīng)留意施緊的程度，一般來說，鋼筋接頭無一扣以上的完整絲扣外露就可以為已旋緊了。3.制作工藝要求。

鋼筋鐓粗機(jī)工作原理：待加工螺紋段用油缸壓力鐓粗，然后用專用套絲機(jī)對鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，連接時(shí)用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來，即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術(shù)，具有性能、連接省力快捷、現(xiàn)場檢驗(yàn)合格率高、完全可以解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接麻煩，接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋母材的強(qiáng)度。

對于地下室底板，獨(dú)立柱和暗柱等關(guān)鍵受力結(jié)構(gòu)部位，粗直徑鋼筋連接全部采用了錐螺紋套筒連接技術(shù)，共有使用錐螺紋接頭87292個(gè)，其中28mm（10786個(gè)）：25mm（22420個(gè)），22mm（17760個(gè)），20mm（14963個(gè)），18mm（16350個(gè)）。滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，而僅在金屬表層發(fā)生塑變，冷作硬化，金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。

特點(diǎn)：
本機(jī)為了提高鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度，不破壞鋼筋的機(jī)械性能，采用了常溫?cái)D壓變形的工藝，在機(jī)器結(jié)構(gòu)方面體積特別小巧，夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化（即夾片），減少了體積及其它夾緊機(jī)構(gòu)。且了鋼筋鐓粗部份與母材的同軸度，還提高了工作效率。

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不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。鐓粗直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其工藝是：先將鋼筋端頭通過鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高。過渡段坡度應(yīng)≤1:3。(4)分歧格的粗鐓頭應(yīng)切往重新鐓粗對延性較低的鋼筋，鐓粗質(zhì)量較難控制，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象。（3）鐓粗段套絲直螺紋鐓粗工序完成后，將帶有鐓粗頭的鋼筋放在專用套絲機(jī)上加工直螺紋，套絲機(jī)具能適用各種不同直徑鋼筋的套絲加工，并達(dá)到設(shè)計(jì)螺紋精度和直徑的穩(wěn)定性，確保與連接筒的配合。每個(gè)鐓粗段的套絲所需時(shí)間約為50秒。鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號匹配。加工后立即用配套的量規(guī)逐根檢測。

鋼筋鐓粗機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、使用范圍：16-40號螺紋鋼或圓鋼

2、工作行程：150MM

3、工作壓力：60MPa

4、標(biāo)定高流量：5.6L/MIN

5、整機(jī)重量：680Kg

6、電機(jī)功率：4KW/380V

7、外形尺寸：1100*600*1100MM

8、泵站尺寸：60*40*75MM

對鋼筋籠制作的要求越來越高，新的要求靠手工是無法完成的，比如：采用的主筋直徑越來越大，大直徑可達(dá)50mm；箍筋采用冷拉帶肋高強(qiáng)度螺紋鋼，大直徑可達(dá)16mm；一個(gè)12米長的籠子重量可達(dá)8噸；徑向或周向并排使用兩個(gè)主筋；根據(jù)承載要求，同一圓周上使用不同直徑的主筋，可以節(jié)省材料等。這些對籠子的連接都提出了新的要求，在生產(chǎn)施工中要不斷實(shí)踐，以求生產(chǎn)成本低，施工速度快，施工質(zhì)量高。鋼筋連接注意事項(xiàng)隨著施工的發(fā)展。（4）連接套筒對接鋼筋連接套筒是在工廠按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格，精度加工的成品，應(yīng)有出廠合格證，供貨質(zhì)量書。套筒一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，并經(jīng)嚴(yán)格配套檢驗(yàn)后，封上保護(hù)蓋裝箱使用。運(yùn)輸，存儲過程中，要防止銹蝕和玷污。套筒的表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB／T197。