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邯鄲攀枝花橋梁工程鋼筋冷鐓機(jī)

對(duì)鋼筋籠制作的要求越來(lái)越高，新的要求靠手工是無(wú)法完成的，比如：采用的主筋直徑越來(lái)越大，大直徑可達(dá)50mm；箍筋采用冷拉帶肋高強(qiáng)度螺紋鋼，大直徑可達(dá)16mm；一個(gè)12米長(zhǎng)的籠子重量可達(dá)8噸；徑向或周向并排使用兩個(gè)主筋；根據(jù)承載要求，同一圓周上使用不同直徑的主筋，可以節(jié)省材料等。這些對(duì)籠子的連接都提出了新的要求，在生產(chǎn)施工中要不斷實(shí)踐，以求生產(chǎn)成本低，施工速度快，施工質(zhì)量高。鋼筋連接注意事項(xiàng)隨著施工的發(fā)展。

鋼筋鐓粗機(jī)工作原理：待加工螺紋段用油缸壓力鐓粗，然后用專(zhuān)用套絲機(jī)對(duì)鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，連接時(shí)用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來(lái)，即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術(shù)，具有性能、連接省力快捷、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格率高、完全可以解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接麻煩，接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋母材的強(qiáng)度。

不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。鐓粗直螺紋連接接頭：通過(guò)鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其工藝是：先將鋼筋端頭通過(guò)鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。國(guó)外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。我國(guó)的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對(duì)鋼筋的延性要求高。過(guò)渡段坡度應(yīng)≤1:3。(4)分歧格的粗鐓頭應(yīng)切往重新鐓粗對(duì)延性較低的鋼筋，鐓粗質(zhì)量較難控制，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象。4，錯(cuò)開(kāi)接主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯(cuò)開(kāi)500~1000mm，每根主筋端頭都要在彎曲機(jī)上加工成“/”型。這種搭接的優(yōu)點(diǎn)是：由于搭接長(zhǎng)度短，節(jié)省材料，搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響也不大。其缺點(diǎn)是：對(duì)搭接處的焊接要求高，施工速度慢。這種連接方式是國(guó)內(nèi)普遍采用的。

特點(diǎn)：
本機(jī)為了提高鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度，不破壞鋼筋的機(jī)械性能，采用了常溫?cái)D壓變形的工藝，在機(jī)器結(jié)構(gòu)方面體積特別小巧，夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化（即夾片），減少了體積及其它夾緊機(jī)構(gòu)。且了鋼筋鐓粗部份與母材的同軸度，還提高了工作效率。

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(2)翻樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按該工程層高，及時(shí)調(diào)整好切斷鋼筋的長(zhǎng)度，確定下料長(zhǎng)度，以免接頭過(guò)于集中而影響操縱，并將接頭位置安裝在受力較小的區(qū)段。2.施工工藝(1)工藝原理鐓粗直螺紋工藝是先利用冷鐓機(jī)將鋼筋端部鐓粗，再用套絲機(jī)在鋼筋端部的。對(duì)鋼筋籠制作的要求越來(lái)越高，新的要求靠手工是無(wú)法完成的，比如：采用的主筋直徑越來(lái)越大，大直徑可達(dá)50mm；箍筋采用冷拉帶肋高強(qiáng)度螺紋鋼，大直徑可達(dá)16mm；一個(gè)12米長(zhǎng)的籠子重量可達(dá)8噸；徑向或周向并排使用兩個(gè)主筋；根據(jù)承載要求，同一圓周上使用不同直徑的主筋，可以節(jié)省材料等。這些對(duì)籠子的連接都提出了新的要求，在生產(chǎn)施工中要不斷實(shí)踐，以求生產(chǎn)成本低，施工速度快，施工質(zhì)量高。鋼筋連接注意事項(xiàng)隨著施工的發(fā)展。

鋼筋鐓粗機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、使用范圍：16-40號(hào)螺紋鋼或圓鋼

2、工作行程：150MM

3、工作壓力：60MPa

4、標(biāo)定高流量：5.6L/MIN

5、整機(jī)重量：680Kg

6、電機(jī)功率：4KW/380V

7、外形尺寸：1100*600*1100MM

8、泵站尺寸：60*40*75MM

（4）連接套筒對(duì)接鋼筋連接套筒是在工廠(chǎng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格，精度加工的成品，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，供貨質(zhì)量書(shū)。套筒一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，并經(jīng)嚴(yán)格配套檢驗(yàn)后，封上保護(hù)蓋裝箱使用。運(yùn)輸，存儲(chǔ)過(guò)程中，要防止銹蝕和玷污。套筒的表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB／T197。其長(zhǎng)度按配料長(zhǎng)度進(jìn)行切割。(4)液壓鐓粗鋼筋鐓粗用的鐓粗性能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)中，夾緊，鐓粗等工序，每次鐓頭所需時(shí)間約為30~40s，每臺(tái)班約鐓500~600 個(gè)，鐓頭操縱十分簡(jiǎn)單。鐓粗機(jī)重量?jī)H380kg，便于運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)加工。正式加工前應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和油壓機(jī)的性能以及鐓粗后的外形效果，經(jīng)試驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)溺叴值膲毫ΑＴ诓倏v中要留意鐓粗頭與鋼筋軸線(xiàn)的夾角不得大于4°。鋼筋鐓粗后應(yīng)認(rèn)真檢查。使用砂輪切割機(jī)下料凡發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)與鋼筋軸線(xiàn)垂直的橫向裂縫等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)割除，重新鐓粗，但不答應(yīng)將原有鐓粗的鋼筋再次作鐓粗處理。鐓粗頭外形尺寸應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。