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阿里大理有沒有賣鋼筋冷鐓機的

4，錯開接主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成“/”型。這種搭接的優(yōu)點是：由于搭接長度短，節(jié)省材料，搭接處主筋對混凝土的流動性影響也不大。其缺點是：對搭接處的焊接要求高，施工速度慢。這種連接方式是國內(nèi)普遍采用的。

鋼筋鐓粗機工作原理：待加工螺紋段用油缸壓力鐓粗，然后用專用套絲機對鐓粗部分進行套絲加工，連接時用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來，即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術，具有性能、連接省力快捷、現(xiàn)場檢驗合格率高、完全可以解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動的連接麻煩，接頭強度遠遠大于鋼筋母材的強度。

近年來，國內(nèi)各類高層建筑，大跨度建筑，橋梁，水工，核電等發(fā)展迅速，鋼筋混凝土結構在建筑工程中的應用日益廣泛，鋼筋用量與日俱增，III級和III級以上的鋼筋應用日趨廣泛，鋼筋直徑和密度也越來越大，大規(guī)格直徑鋼筋的連接方式，成為建筑結構設計和施工的關鍵因素，并直接影響到工程質(zhì)量，施工速度，經(jīng)濟效益和施工安全性。②不合格的鐓粗頭，應及時割除重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。③鐓粗頭的基圓直徑應大于絲頭螺紋外徑，長度應大于1／2套筒長度，并應在絲頭作出明顯標記，過度段坡度應≤1：3。④鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應符合GB／T197（普通螺紋公差與配合的要求）。

特點：
本機為了提高鋼筋母材的抗拉強度，不破壞鋼筋的機械性能，采用了常溫擠壓變形的工藝，在機器結構方面體積特別小巧，夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化（即夾片），減少了體積及其它夾緊機構。且了鋼筋鐓粗部份與母材的同軸度，還提高了工作效率。

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質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接施工速度快，但絲頭預制時需要鐓粗和套絲兩套設備，兩道工序，設備投入相對較高。綜合比較來看，“滾軋直螺紋鋼筋連接技術”綜合優(yōu)勢比較強，不僅接頭連接強度高，性能等級高，穩(wěn)定可靠，而且現(xiàn)場加工絲頭方便，一臺設備即可完成，深受廣大設計，監(jiān)理，施工單位的歡迎。我國粗鋼筋機械連接技術是八十年代中后期才發(fā)展起來的，隨著套筒冷擠壓開發(fā)應用，近年來，鋼筋機械連接發(fā)展較快，相繼開發(fā)出錐螺紋，鐓粗直螺紋，剝肋滾壓直螺紋，擠壓肋滾壓直螺紋，輾壓肋滾壓直螺紋連接技術，取得可喜的成果，對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術提高起到很大推動作用。

鋼筋鐓粗機技術參數(shù)：

1、使用范圍：16-40號螺紋鋼或圓鋼

2、工作行程：150MM

3、工作壓力：60MPa

4、標定高流量：5.6L/MIN

5、整機重量：680Kg

6、電機功率：4KW/380V

7、外形尺寸：1100*600*1100MM

8、泵站尺寸：60*40*75MM

其國產(chǎn)設備約占40%，臺灣設備占50%，進口（歐美，日本）設備約占10%；常見缺陷有尺寸和形位公差超差，頭部折迭，螺紋流線鐓斷，齒部皺紋和裂紋等。通過對比分析可以看出，在鋼筋機械連接技術中，“冷擠壓鋼筋連接技術”質(zhì)量穩(wěn)定可靠，鋼筋的適應性強，但接頭成本高，工人勞動強度大；“錐螺紋連接技術”操作簡單，施工速度快，但是接頭性能等級較低，質(zhì)量不穩(wěn)定。被調(diào)查公司的冷鐓設備和螺紋加工設備對工人素質(zhì)和責任心以及現(xiàn)場管理要求較高；“鐓粗直螺紋連接技術”性能等級高。滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性，而僅在金屬表層發(fā)生塑變，冷作硬化，金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達到等強。