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煙臺呼和浩特直螺紋連接鋼筋冷鐓機(jī)
目前,國內(nèi)常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型:直接滾壓螺紋,擠(碾)壓肋滾壓螺紋,剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同,接頭質(zhì)量也存在一定差異。鋼筋直螺紋連接是用剝肋直螺紋滾絲機(jī)將建筑用螺紋鋼筋端部軋制成螺紋,來連接兩根鋼筋的方法,可參觀安徽聯(lián)塔盛通機(jī)械制造有限公司了解。
鋼筋鐓粗機(jī)工作原理:待加工螺紋段用油缸壓力鐓粗,然后用專用套絲機(jī)對鐓粗部分進(jìn)行套絲加工,連接時用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來,即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術(shù),具有性能、連接省力快捷、現(xiàn)場檢驗(yàn)合格率高、完全可以解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動的連接麻煩,接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋母材的強(qiáng)度。
經(jīng)濟(jì)效益分析1.材料節(jié)約結(jié)構(gòu)設(shè)計采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范)(GBS0010-2002),規(guī)范規(guī)定,受拉區(qū)受力鋼筋的搭接長度為35d,有抗震要求為35d+在各種接頭材料比較表1數(shù)據(jù)中,以25鋼筋為例,每個搭接接頭鋼筋為3.85kg,冷擠壓接頭每只套簡重1.03kg,等強(qiáng)直螺接頭套簡重0.6kg,單一個接頭就比搭接少用鋼材3.25kg。三比冷擠壓接頭少用鋼材2.82kg.各種規(guī)格直螺紋連接接頭有:2O接頭299只;22接頭1860只;25接頭13374只;32接頭2208只。螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外,成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具(生產(chǎn)工藝及其裝備)是其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下,對加工精度要求高的汽車緊固件,如何產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問題之一。
特點(diǎn):
本機(jī)為了提高鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度,不破壞鋼筋的機(jī)械性能,采用了常溫擠壓變形的工藝,在機(jī)器結(jié)構(gòu)方面體積特別小巧,夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化(即夾片),減少了體積及其它夾緊機(jī)構(gòu)。且了鋼筋鐓粗部份與母材的同軸度,還提高了工作效率。
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我國粗鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是八十年代中后期才發(fā)展起來的,隨著套筒冷擠壓開發(fā)應(yīng)用,近年來,鋼筋機(jī)械連接發(fā)展較快,相繼開發(fā)出錐螺紋,鐓粗直螺紋,剝肋滾壓直螺紋,擠壓肋滾壓直螺紋,輾壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù),取得可喜的成果,對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動作用。(4)連接套筒對接鋼筋連接套筒是在工廠按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格,精度加工的成品,應(yīng)有出廠合格證,供貨質(zhì)量書。套筒一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,并經(jīng)嚴(yán)格配套檢驗(yàn)后,封上保護(hù)蓋裝箱使用。運(yùn)輸,存儲過程中,要防止銹蝕和玷污。套筒的表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB/T197。
鋼筋鐓粗機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、使用范圍:16-40號螺紋鋼或圓鋼
2、工作行程:150MM
3、工作壓力:60MPa
4、標(biāo)定高流量:5.6L/MIN
5、整機(jī)重量:680Kg
6、電機(jī)功率:4KW/380V
7、外形尺寸:1100*600*1100MM
8、泵站尺寸:60*40*75MM
1,鋼筋的接頭應(yīng)盡量避開彎矩較大的部位;2,同一斷面的接頭率應(yīng)得到有效控制;3,一般的設(shè)計結(jié)構(gòu)說明中會有要求;4,GB有相應(yīng)的規(guī)定;5,鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定;6,平法圖集有規(guī)定圖樣。現(xiàn)場只需將帶螺紋的鋼筋利用連接套筒旋轉(zhuǎn)鋼筋或直接旋轉(zhuǎn)連接套筒,達(dá)到規(guī)定的牙數(shù)連接質(zhì)量就可。施工質(zhì)量檢查目測即可,力學(xué)性能按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。接頭拼接時可借助普通管鉗扳手使兩個絲頭于套筒中央位置頂緊。拼接完成的接頭,套筒每邊應(yīng)落在絲頭標(biāo)色線上,或不得有兩扣以上的完整絲扣外露;加長形接頭的絲扣數(shù)不受限制,但應(yīng)有旋入量的明顯標(biāo)記。