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仙桃烏蘭察布代理鋼筋鐓粗機的店其長度按配料長度進行切割。(4)液壓鐓粗鋼筋鐓粗用的鐓粗性能自動實現對中，夾緊，鐓粗等工序，每次鐓頭所需時間約為30~40s，每臺班約鐓500~600 個，鐓頭操縱十分簡單。鐓粗機重量僅380kg，便于運到現場加工。正式加工前應根據鋼筋直徑和油壓機的性能以及鐓粗后的外形效果，經試驗確定適當的鐓粗的壓力。在操縱中要留意鐓粗頭與鋼筋軸線的夾角不得大于4°。鋼筋鐓粗后應認真檢查。使用砂輪切割機下料凡發現出現與鋼筋軸線垂直的橫向裂縫等情況時，應及時割除，重新鐓粗，但不答應將原有鐓粗的鋼筋再次作鐓粗處理。鐓粗頭外形尺寸應符合相應規范要求。近年來，國內外鋼筋機械連接的發展趨勢是不斷提高接頭的質量和性能等級以及連接的方便性，穩定性。不少專家預測，隨著技術的發展，冷擠壓會因為其操作的不方便性而逐漸減少市場份額，錐螺紋將會逐漸淘汰，直螺紋連接將成為今后土建工程中主導型的鋼筋機械連接型式。特別是隨著WTO的加入，進口III級鋼材的不斷增加，鋼筋的可焊性較差，也不適合鐓粗操作，滾軋直螺紋便成了好的選擇。

鋼筋鐓粗機主要用來對鋼筋頭部進行冷鐓粗加工，達到增加鋼筋截面積的目的，鋼筋鐓粗機適用于Φ16-Φ32mm的II、III級建筑鋼筋的鐓粗加工。經過鐓粗之后的鋼筋頭部直徑增加4-6毫米。本機器鐓粗鋼筋采用了冷鐓粗的原理，利用鋼筋塑性變形的性質，在強有力的擠壓作用下進行鐓粗加工，這種冷鐓粗的原理不僅加工速度快，而且不會影響鋼筋的俄內部結構，不破壞鋼筋的機械性能，還能鋼筋鐓粗部位和木材鋼筋處于同一軸向。鋼筋頭部的鐓粗是鋼筋連接的首要工序，在鋼筋進行鐓粗作業完成之后，再講鐓粗之后的鋼筋進行套絲作業，之后用專用的套筒將兩根鋼筋通過套筒以螺紋的形式連接起來，這就實現了鋼筋的鐓粗連接目的。

對于地下室底板，獨立柱和暗柱等關鍵受力結構部位，粗直徑鋼筋連接全部采用了錐螺紋套筒連接技術，共有使用錐螺紋接頭87292個，其中28mm（10786個）：25mm（22420個），22mm（17760個），20mm（14963個），18mm（16350個）。目前，國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型：直接滾壓螺紋，擠（碾）壓肋滾壓螺紋，剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同，接頭質量也存在一定差異。鋼筋直螺紋連接是用剝肋直螺紋滾絲機將建筑用螺紋鋼筋端部軋制成螺紋，來連接兩根鋼筋的方法，可參觀安徽聯塔盛通機械制造有限公司了解。

齊齊哈爾濰坊賣鋼筋冷鐓機的銷售點鋼筋鐓粗機是建筑鋼筋采取直螺紋機械連接時為了保持螺紋有效的額截面積不小于鋼筋母材基本截面積，而事先對鋼筋頭部進行鐓粗處理的專用機械設備。鋼筋鐓粗機適用于各種建筑，路橋。高架橋，橋梁，電站等要求比較高的工程領域。目前鋼筋鐓粗機有單缸鋼筋鐓粗機和雙缸鋼筋鐓粗機，兩者市場價格相差并不大，就工作效率而言雙缸鐓粗機效率較高。

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齊齊哈爾濰坊賣鋼筋冷鐓機的銷售點鋼筋鐓粗機的優點：

1、我公司生產的鋼筋鐓粗機采用“三”標準，采用優質的原材料和先進的加工工藝研發而成，整套機器性能穩定，操作簡單，使用方便安全可靠，工作效率高，成本低廉。

2、我公司鋼筋鐓粗機采用定心穩套結構，了鋼筋鐓粗部分和母材鋼筋處于同一軸向，提高了磨具和液壓系統的使用壽命。

3、采用超長行程的油缸活塞，使得工作人員更換磨具以及維護保養更加簡單。

4、為進一步提高油泵使用壽命，采用了大直徑油缸，鐓粗力度高到5800噸，工作時油泵負荷很小延長了油泵的使用壽命。

柱截面小，配筋密集且大量采用粗直徑鋼筋（大鋼筋直徑28mm），要求粗直徑鋼筋連接技術能夠減少混凝土澆筑時的施工難度；要求粗直徑鋼筋連接技術能夠節約鋼材，降低工程成本。為此，采用了粗直徑鋼筋機械連接技術。鋼筋機械連接施工具有操作簡單，施工速度陜，質量穩定，接頭強度高，增加與混凝土問握裹力等優點，不受鋼筋的可焊性，化學成分及氣候影響。針對工程的工期要求和設計特點。1，接頭強度高:鐓粗直螺紋接頭不削弱鋼筋母材的截面積,能大限度的發揮國產Ⅱ，Ⅲ級鋼筋的強度和延性。2，連接速度快:鐓粗直螺紋接頭所使用的套筒(標準型)長度為鋼筋直徑的兩倍,套筒長度較短,螺紋絲扣少,現場連接時無須測力扳手,只需用普通管鉗擰緊即可,因此施工方便，快捷。

鋼筋鐓粗機技術參數：

1、使用范圍：16-40號螺紋鋼或圓鋼

2、工作行程：150MM

3、工作壓力：60MPa

4、標定高流量：5.6L/MIN

5、整機重量：680Kg

6、電機功率：4KW/380V

7、外形尺寸：1100*600*1100MM

8、泵站尺寸：60*40*75MM

鋼筋連接方法1，對接處加輔助材料主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端部不需要在彎曲機上加工。現場施工時，在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費材料，搭接處對混凝土的流動性有影響。二，鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭施工工藝1.工藝流程切割下料液壓鐓粗加工螺紋抽檢10％絲頭（用螺紋規檢查）安裝保護套做標識分類堆放現場安裝。2.施工工藝及質量要求（1）切割下料鋼筋所有檢驗結果均應符合現行規范的規定和設計要求。對端部不直的鋼筋要預先調直，切口的端面應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。采用砂輪，切割機按配料長度逐根切割下料。

鋼筋鐓粗機的維護和保養工作：

1、加工鋼筋的截面要不缺損、不彎曲、不鋒利，否則直接影響工件加工質量和機器一些部件的使用壽命，如果出現了這種情況建議使用砂輪切割機進行切割然后再進行鐓粗。

2、機器正常運行時操作人員不得離開機器，要掌握機器正常工作時的壓力值，加工時一旦達到指定壓力后要立即泄壓，嚴禁超壓工作，以免壓力過大寵壞鐓粗設備。

3、機器安裝時要安裝平穩，液壓油的加入量要適當，油溫不得超過45度，要定期檢查機器個緊固件是否松動，松動部件要及時擰緊。

4、調壓閥在出廠之前已經有專業人員調節好，在我公司技術人員不在場的情況下客戶不得私自調節。

5、高壓油管不得超高壓使用，不得重壓，強彎，尖利物劃傷。

它利用冷鐓頭機先將鋼筋端部鐓粗，然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲，利用帶內螺紋的連接套筒將兩根鋼筋連接起來。這種技術綜合了套筒擠壓連接和錐螺紋連接的優點，具有接頭強度高，質量穩定，施工方便，連接速度快，應用范圍廣，綜合經濟效益好等優點。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積，從而確保接頭能充分發揮母材的強度—即鋼筋等強技術效應；同時該技術克服了錐螺紋接頭質量可靠性差的缺點。直螺紋施工技術鋼筋等強直螺紋連接技術是我國近期開發成功的新一代鋼筋機械連接技術。3，用螺絲（COUPLER）對接對接處，主筋端頭不需要在彎曲機上加工，而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車絲。施工對接時，用圓螺母（COUPLER）將兩個螺絲頭連接起來。這種連接方式施工快，節省材料，但成本高，對主筋的對中性要求高，對接處螺母對混凝土的流動性有點影響。在國外，這種連接方式是鋼筋籠連接的發展方向。

下表為鋼筋型號對應的鐓粗壓力值：

鋼筋型號           鐓粗壓力

Φ16                16-20MPa

Φ18                18-22MPa

Φ20                20-24MPa

Φ22                22-26MPa

Φ25                25-30MPa

Φ28                28-32MPa

Φ32                30-34MPa

Φ36                34-40MPa

Φ40                48-52MPa

撫州山東直螺紋連接鋼筋冷鐓機②不合格的鐓粗頭，應及時割除重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。③鐓粗頭的基圓直徑應大于絲頭螺紋外徑，長度應大于1／2套筒長度，并應在絲頭作出明顯標記，過度段坡度應≤1：3。④鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應符合GB／T197（普通螺紋公差與配合的要求）。(2)翻樣根據設計圖紙，按該工程層高，及時調整好切斷鋼筋的長度，確定下料長度，以免接頭過于集中而影響操縱，并將接頭位置安裝在受力較小的區段。2.施工工藝(1)工藝原理鐓粗直螺紋工藝是先利用冷鐓機將鋼筋端部鐓粗，再用套絲機在鋼筋端部的。