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實(shí)驗(yàn)變頻浮選機(jī),XFDII變頻浮選機(jī),變頻單槽浮選機(jī)
XFD浮選機(jī)主要供煤電、電力、礦山、地質(zhì)、化學(xué)、冶金、建材及化工等工業(yè)實(shí)驗(yàn)浮選少量礦樣用。本產(chǎn)品由原地礦部唯一指定企業(yè)生產(chǎn)，執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
該單槽浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角代傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出.。
實(shí)驗(yàn)變頻浮選機(jī),XFDII變頻浮選機(jī),變頻單槽浮選機(jī)
1、單槽浮選機(jī)吸氣量大、功耗低。
2、單槽浮選機(jī)每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更。
3、礦漿循環(huán)合理，能最大限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便。
4、單槽浮選機(jī)葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用單槽浮選機(jī)上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
（普通型）Ⅱ（變頻）Ⅲ（變頻溫控）系列浮選機(jī)。
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浮選機(jī)快速選型指南 |
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產(chǎn)品名稱 |
產(chǎn)品型號(hào) |
主要技術(shù)參數(shù) |
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機(jī)械攪拌式 浮選機(jī) |
1、選槽容積:1.5-39L，葉輪直徑:Φ70-200mm，給礦粒度:<0.2mm 2、是用浮選方法得到所需礦種、浮選少量礦樣之用的實(shí)驗(yàn)室選礦設(shè)備 3、地質(zhì)、冶金、建材、化工等實(shí)驗(yàn)室攪拌、擦洗、分離和精選少量礦樣。 |
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單槽浮選機(jī) |
1 、浮選槽容積:0.5-1.5L ,葉輪直徑:Ф45-60mm 2、地質(zhì)、冶金、建材、化工等實(shí)驗(yàn)室攪拌、擦洗、分離和精選少量礦樣。 |
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單槽浮選機(jī) |
1、浮選槽容積：0.5-8.0L,葉輪直徑：Φ45-100mm 2、供地質(zhì)、冶金、建筑材料、化學(xué)等工業(yè)實(shí)驗(yàn)浮選少量礦樣用。 |
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單槽浮選機(jī) |
1、浮選槽容積：0.5-8.0L,葉輪直徑：Φ45-100mm 2、地質(zhì)、冶金、建材、化工等實(shí)驗(yàn)室攪拌、擦洗、分離和精選少量礦樣。 |
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掛槽浮選機(jī) |
1、浮選槽容積0.02-2.99L ,葉輪直徑 Ф16-70mm，給礦粒度0.05-0.2mm 2、采用了變頻技術(shù)，葉輪無(wú)級(jí)調(diào)速，數(shù)碼顯示，調(diào)整精確 3、地質(zhì)、冶金、建材、化工等實(shí)驗(yàn)室攪拌、擦洗、分離和精選少量礦樣。 |
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實(shí)驗(yàn)室用多槽浮選機(jī) |
1、浮選槽容積：0.5-8.0L,葉輪直徑：Φ54-95mm 2、用于-35目以下粒級(jí)的浮選，可進(jìn)行125-3000克浮選試樣的浮選試驗(yàn) 3、地質(zhì)、冶金、建材、化工等實(shí)驗(yàn)室攪拌、擦洗、分離和精選少量礦樣。 |
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單槽浮選機(jī) |
1、浮選槽容積0.5-8.0L,葉輪直徑Φ45-100mm,給礦粒度0.04-0.25mm 2、地質(zhì)、冶金、建材、化工等實(shí)驗(yàn)室攪拌、擦洗、分離和精選少量礦樣。 |
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掛槽浮選機(jī) |
1、浮選槽容積0.02-4.0L,葉輪直徑Φ20-Φ80mm,給礦粒度 0.04-0.25mm 2、地質(zhì)、冶金、建材、化工等實(shí)驗(yàn)室攪拌、擦洗、分離和精選少量礦樣。 |
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充氣多功能 浸出攪拌機(jī) |
1、浮選槽容積1.5-5.0L,葉輪直徑Φ31-Φ48mm,給礦粒度0.05-0.2mm 2、供地質(zhì)、冶金、建材等礦山和科研機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室用于濕法浸出攪拌等。 |
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浮選機(jī) |
1、浮選槽容積0.35-1.1m3,吸氣量0.9-1.0m3/m2.min生產(chǎn)能力0.2-1.2m3/min 2、用于分離有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。 |
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浮選機(jī) |
1、浮選槽容積0.37-1.2m3,吸氣量0.9-1.0m3/m2.min生產(chǎn)能力0.2-1.2m3/min 2、用于分離有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物和化工原料/回收有用礦物。 |
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浮選機(jī) |
1、浮選槽容積0.37-10m3,吸氣量0.9-1.0m3/m2.min生產(chǎn)能力0.2-10m3/min 2、用于分離有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物和化工原料，回收有用礦物。 |
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單槽浮選 |
1、選槽容積：3-8L，葉輪直徑：Φ70-Φ100mm，給礦粒度：-2mm 2、地質(zhì)、冶金、建材、化工等實(shí)驗(yàn)室攪拌、擦洗、分離和精選少量礦樣。 |
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單槽式浮選機(jī) |
1、選槽容積：3-8L，葉輪直徑：Φ70-Φ100mm，給礦粒度：-2mm 2、地質(zhì)、冶金、建材、化工等實(shí)驗(yàn)室攪拌、擦洗、分離和精選少量礦樣。 |
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掛槽浮選機(jī) |
1、選槽容積：0.02-4L，葉輪直徑：18-80mm，給礦粒度：0.05-0.2mm 2、供地質(zhì)、冶金、煤炭、石油、建材、化工等礦山和科研院所及高等院校。 |
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機(jī)械攪拌式連續(xù)浮選機(jī) |
1、選槽容積：12-39L，葉輪直徑：Φ130-Φ200mm 2、地質(zhì)、冶金、建材、化工等實(shí)驗(yàn)室攪拌、擦洗、分離和精選少量礦樣。 |
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備注：與浮選機(jī)性能相關(guān)的產(chǎn)品有真空過(guò)濾機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、制樣機(jī)、圓盤粉粹機(jī)、球磨機(jī) |
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采購(gòu)浮選機(jī)您需要確定以下內(nèi)容(產(chǎn)品選型指南):
1、浮選槽容積:（如0.5L,0.75L,1L等)。
2、葉輪直徑:（如Ф45mm,Ф45mm,Ф55mm,Ф60mm等）。
3、給礦粒度:（如<0.2mm等）。
4、生產(chǎn)率/生產(chǎn)量:（如0.2-0.4m3/min,0.3-0.7m3/min等）。
單槽浮選機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
、非金屬的物料進(jìn)行分級(jí)，脫水，脫泥和脫介等作業(yè)。本產(chǎn)品由原地礦部唯一指定企業(yè)生產(chǎn)，執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
該系列螺旋分級(jí)機(jī)時(shí)利用固體顆粒的大小、形狀、密度的不同而在誰(shuí)介質(zhì)中具有不同沉降速度的原理將礦物分級(jí)，主要用于濕式磨礦系統(tǒng)中玉磨礦機(jī)組成閉路循環(huán)流程，磨碎的礦物通過(guò)本機(jī)可獲得細(xì)粒的溢流和粗粒的返砂兩種產(chǎn)品。
該螺旋分級(jí)機(jī)分有：高堰式單螺旋分級(jí)機(jī)、高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)、沉沒(méi)式單螺旋分級(jí)機(jī)、沉沒(méi)式雙螺旋分級(jí)機(jī)。
適用范圍：
螺旋分級(jí)機(jī)機(jī)是是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來(lái)進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼，機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種。
螺旋分級(jí)設(shè)備 沉沒(méi)式螺旋分級(jí)機(jī)價(jià)格 螺旋脫泥器參數(shù)
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型號(hào) |
螺旋直徑 |
螺旋轉(zhuǎn)速 |
處理量 |
功率 |
外形 |
重量 |
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返砂量 |
溢流量 |
傳動(dòng)電機(jī) |
升降電機(jī) |
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mm |
r/min |
t/24h |
kw |
mm |
Kg |
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300 |
300 |
83-22 |
35-105 |
10-30 |
1.1 |
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3844/645/835 |
668 |
|
|
500 |
500 |
8-15 |
54-260 |
77-130 |
1.5 |
|
5480/942/1270 |
1620 |
|
|
750 |
750 |
2-9 |
100-440 |
31-163 |
3 |
|
6720/1273/1580 |
2750 |
|
|
1000 |
1000 |
1.6-7.3 |
130-700 |
50-160 |
5.5 |
|
8000/1576/1934 |
4280 |
|
|
1200 |
1200 |
5-7 |
1140-1370 |
150 |
7.5 |
1.5 |
7970/1703/3080 |
7710 |
|
|
1500 |
1500 |
2.5-6 |
1120-2680 |
230 |
11 |
3 |
10196/1976/4080 |
11280 |
|
|
2000 |
2000 |
3.6 |
3240-5940 |
400 |
15 |
3 |
40590/4634/4491 |
19930 |
|
|
2400 |
2400 |
3.6 |
13600 |
1100 |
22 |
4 |
12710/5436/5690 |
25500 |
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