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皮帶輸送機(jī)同步傳動(dòng)大齒輪/800皮帶輸送機(jī)
皮帶輸送機(jī)同步傳動(dòng)大齒輪/800皮帶輸送機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:¥187(人民幣)
  • 規(guī)格:800皮帶輸送機(jī)
  • 發(fā)貨地:山東
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1個(gè)
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類(lèi)型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱(chēng):濟(jì)寧市九眾機(jī)械設(shè)備有限公司

    聯(lián)系人:考鑫()

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    企業(yè)郵箱:jnjzkxx1@163.com

    聯(lián)系地址:山東濟(jì)寧市任城區(qū)李營(yíng)工業(yè)園

    郵編:272000

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    商品詳情

      帶式輸送機(jī)多用于中小型煤礦采煤工作面的運(yùn)輸巷,承擔(dān)著原煤外運(yùn)的重要任務(wù)。驅(qū)動(dòng)裝置是帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵部件,其性能好壞決定了整機(jī)的工作性能。在輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)噪聲超標(biāo)的問(wèn)題。經(jīng)分析,同步齒輪噬合質(zhì)量對(duì)輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生噪聲有很大的影響。

          同步齒輪噬合質(zhì)量包括齒向誤差、齒距、側(cè)隙、中心距、軸線平行度、齒形或齒面局部變形等。各因素對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置噪聲的影響分析如下文。

          齒向誤差:齒向誤差超標(biāo)嚴(yán)重時(shí),如大于0.032mm,將導(dǎo)致嚙合齒輪沒(méi)有側(cè)向間隙,齒輪在嚙合過(guò)程中,嚙合面出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)摩擦而發(fā)出劇烈的尖叫聲。

      齒距:齒距是導(dǎo)致齒輪嚙合噪聲的主要源頭。該項(xiàng)指標(biāo)的超常,會(huì)引起連續(xù)的或不連續(xù)的噪聲且伴隨振動(dòng)。衡量齒輪嚙合質(zhì)量的指標(biāo)有兩個(gè),一個(gè)是齒距誤差,一個(gè)是齒距累計(jì)誤差。兩嚙合齒輪的齒距誤差或齒距累計(jì)誤差如果能控制在國(guó)標(biāo)7級(jí),則不會(huì)產(chǎn)生噪聲超標(biāo)的問(wèn)題。

      800皮帶輸送機(jī)同步齒輪、皮帶機(jī)同步帶輪、65齒皮帶輸送機(jī)同步齒輪、75齒皮帶機(jī)同步齒輪、650皮帶機(jī)機(jī)頭同步齒輪、1000皮帶機(jī)同步齒輪、皮帶輸送機(jī)同步傳動(dòng)大齒輪、67齒皮帶機(jī)傳動(dòng)齒輪、76齒皮帶輸送機(jī)同步齒輪。

          側(cè)隙:齒輪嚙合噪聲大一般是齒側(cè)間隙調(diào)整不合適造成的,一般齒側(cè)間隙應(yīng)控制在0.23~0.36mm之間。側(cè)隙偏大,通常會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng),但不 會(huì)產(chǎn)生噪聲;側(cè)隙偏小,會(huì)產(chǎn)生噪聲并增加齒輪抱死的風(fēng)險(xiǎn)。因此,根據(jù)情況調(diào)整齒輪位置,保證齒側(cè)間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍是解決問(wèn)題的根本。

          中心距:對(duì)于漸開(kāi)線圓柱齒輪,中心距稍微偏大不會(huì)導(dǎo)致噪聲。中心距偏小會(huì)導(dǎo)致輪齒干涉,產(chǎn)生劇烈噪聲乃至傳動(dòng)破壞。按照設(shè)計(jì)規(guī)范,中心距偏差應(yīng)控制在±0.07mm范圍內(nèi)。

          軸線平行度:兩根軸線交錯(cuò),將顯著影響側(cè)隙,容易導(dǎo)致擠齒噪聲。

          齒形或齒面局部變形:齒輪在運(yùn)輸和裝配過(guò)程中,由于操作不慎可能發(fā)生與其他物件的磕碰現(xiàn)象,造成齒形或齒面局部變形,這將導(dǎo)致齒輪副在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生劇烈的、有節(jié)奏的并伴隨強(qiáng)烈振動(dòng)的噪聲。

      采用先進(jìn)齒輪淬火機(jī)、齒輪淬火設(shè)備

      1、滿足各種齒輪、軸等機(jī)械零部件的淬火要求,工藝成熟、質(zhì)量保證、請(qǐng)放心使用。

      2、感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器,一邊噴水一邊掃描淬火,硬度、淬層深度均能達(dá)到要求。

      3、可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。

      4、可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。

      齒輪淬火機(jī)、齒輪淬火設(shè)備的特點(diǎn):

      1、采用IGBT為主器件、全橋逆變;100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì),可連續(xù)工作。

      2、保護(hù)功能完善,可靠性高;體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單,操作方便。

      3、采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制。

      4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

      5、可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,提高加熱質(zhì)量和簡(jiǎn)化工人操作,提高齒輪質(zhì)量。

      專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)全系列同步帶輪、鏈輪。皮帶輪、齒輪、鏈輪、光軸、絲桿、錐套、漲緊套、連軸器及非標(biāo)加工件,以其高質(zhì)量、高精度和合理的價(jià)格占據(jù)國(guó)內(nèi)較大市場(chǎng)份額,更是引領(lǐng)機(jī)械配件行業(yè)的向?qū)?/span>!

      廠址:山東省濟(jì)寧市任城區(qū)李營(yíng)工業(yè)園

      咨詢(xún)電話(微信):152-6370-7066

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