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   用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼次自動成型，效率高、操作方便。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設(shè)備

我公彎拱機(jī)的優(yōu)勢

  本公WGJ-250彎拱機(jī)通過不斷改進(jìn)，具有操作簡單，加工效率高，控制靈敏等優(yōu)點(diǎn)。  

  冷彎機(jī)在使用過程中涉及用電、機(jī)床操作，日常操作中需要注意以下幾點(diǎn)：
1、嚴(yán)厲遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)則穿戴好勞作防護(hù)用品。
2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具整理、擦洗潔凈。
3、查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)整理潔凈。
4、按所折板料厚度、挑選恰當(dāng)模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時，應(yīng)將體系工作壓力恰當(dāng)下降，避免損壞模具。
7、調(diào)理滑塊行程時，應(yīng)確保調(diào)量小于100，避免損壞機(jī)器。
8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的空隙調(diào)整均勻共同。
9、折彎時，不可將手放在模具間，細(xì)長小料不可用手扶。次只許折彎塊料，不許多塊分節(jié)起折彎。查看油箱油位，發(fā)動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中心，機(jī)器不宜單邊載荷，避免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，并且有必要二邊起折彎。
11、查看油箱油位，發(fā)動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。
12、發(fā)作反常當(dāng)即停機(jī)，查看緣由并及時掃除。
13、工作結(jié)束，應(yīng)封閉油泵，退出控制體系程序，堵截電源。

 

 

                                 

主要參數(shù)/產(chǎn)品名稱		WGJ-250全自動電液控制型冷彎機(jī)
		單位		參數(shù)
型材大抗彎截面模量		C㎡		500
彎曲速度		m/min		4-6.5
型材屈服極限		Mpa		＆S=250
工字鋼 冷彎機(jī)	大截面	mm		250
	小卷彎直徑	mm		2000
	小截面	mm		100
	小卷彎直徑	mm		2000
H型鋼 冷彎機(jī)	大截面	mm		22
	小卷彎直徑	mm		2000
	小截面	mm		12
	小卷彎直徑	mm		2000
槽鋼 外彎機(jī)	大截面	mm		300
	小卷彎直徑	mm		1200
槽鋼 內(nèi)彎機(jī)	大截面	mm		300
	小卷彎直徑	mm		1700
方管 冷彎機(jī)	大截面	mm		250*160
	小卷彎直徑	mm		2000
液壓系統(tǒng)工作壓力		≤25
液壓缸推進(jìn)速度		1-13mm/s
油泵額定壓力		20
減速機(jī)電機(jī)功率		KW	4*2
油泵電機(jī)功率		KW	3
機(jī)器外形（長*寬*高）		mm	2500*1500*1400

 

冷彎機(jī)是種專用的行業(yè)設(shè)備，主要應(yīng)用于隧道掘進(jìn)支護(hù)、拱橋骨架搭建施工、礦井巷道支護(hù)、糧倉架棚施工、廠房骨架搭建、涵洞支護(hù)、斜井支護(hù)、水利水電工程施工以及其他些鋼梁拱架施工中。冷彎機(jī)的主要特點(diǎn)是在克服了被加工型鋼在冷彎處理過程中產(chǎn)生的物理回彈屬性，可以將型鋼按照預(yù)先設(shè)定的加工半徑彎曲出所需的弧度，成型率高，批量加工出的鋼拱架弧度統(tǒng)，重現(xiàn)性好，可加工工字鋼、槽鋼、U型鋼、H型鋼、角鋼、C型鋼、軌道鋼以及些非標(biāo)異形鋼。將成品尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑均勻。

 

 

 

近年來，我國進(jìn)口數(shù)控機(jī)床中大部分為普及型數(shù)控機(jī)床，其技術(shù)水平與目前國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床相差不大，只是由于國內(nèi)大部分機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)數(shù)控機(jī)床尚未形成規(guī)模以及可供品種太少，造成了普及型數(shù)控機(jī)床的大量進(jìn)口。因此，普及型數(shù)控機(jī)床將是機(jī)床市場上競爭的焦點(diǎn)。專家認(rèn)為，目前我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品還有缺口。航空、航天、船舶、國防、軍工、汽車、鐵路、電子等重點(diǎn)行業(yè)需要高水平、高性能、質(zhì)量穩(wěn)定的數(shù)控機(jī)床，如5軸聯(lián)動的車銑加工中心、銑削中心以及立、臥式加工中心等。據(jù)介紹，我國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化水平低，基本處于開發(fā)試制階段，這個市場幾乎被國外完全占領(lǐng)。我國在精密數(shù)控機(jī)床、高性能專門化數(shù)控機(jī)床、復(fù)合功能數(shù)控機(jī)床等領(lǐng)域以及在機(jī)床的可靠性、精度保持性等方面與國外的差距更大。正是由于這些差距，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床得不到用戶認(rèn)可，使我國成為數(shù)控機(jī)床進(jìn)口大國，進(jìn)口額占機(jī)床進(jìn)口額的7%～10%。專家認(rèn)為，我國機(jī)床行業(yè)現(xiàn)有企業(yè)的機(jī)制、開發(fā)手段、營銷手段、經(jīng)營管理結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)管理模式等方面與國外先進(jìn)企業(yè)相比嚴(yán)重落后，這是制約我國機(jī)床業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。主要表現(xiàn)在：市場響應(yīng)慢、交貨期長、質(zhì)量問題多、生產(chǎn)成本高、利潤空間小、企業(yè)競爭力弱。此外，我國機(jī)床行業(yè)目前在批共性的關(guān)鍵技術(shù)上沒有取得實(shí)質(zhì)性突破也嚴(yán)重制約了我國中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床生產(chǎn)的不同之處在于功能部件的成本占整機(jī)成本60%左右，而其質(zhì)量、技術(shù)、性能更是決定因素。發(fā)展中數(shù)控機(jī)床必須采用這些先進(jìn)的功能部件，而目前這些部件都需要從國外進(jìn)口，導(dǎo)致成本較高，嚴(yán)重降低了國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的競爭力。機(jī)械設(shè)備

 

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