轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或轉筒式烘干機，是礦山設備中應用最普通且廣泛的一種烘干機設備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。
根據干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘干機(干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉筒烘干機(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉筒烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因，很少選用;直接傳熱轉筒烘干機，按照干燥介質與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關，通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。
工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.
特點:
1.采用多組合式揚料裝置設計生產的烘干機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統烘干機的"風洞"現象，熱效率高，煤耗降低20%左右。
2.適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3.傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統的鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。
4.采用集中控制系統，可實現大型企業微機中央監控管理。
5、生產能力更大，可連續操作;
6、結構簡單，操作方便;
7、故障少，維修費用低;
8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利;
9、操作彈性大，生產上允許產品的產量有較大波動范圍，不致影響產品的質量;
10、清掃容易。
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