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如今煤炭依舊是我國主要消耗的能源，每年開采的煤炭有幾十億噸，可用做燃料，煉焦等用途。煤炭在開采中往往產生大量的煤泥，這些煤泥含水量大，不能直接加工使用。而且煤泥無定型，不易堆放或儲存，曬干后又容易造成粉塵污染。目前。對煤泥的處理有很多方法，使用煤泥干燥技術將煤泥烘干，是一個行之有效的方法。
煤泥烘干機也叫煤泥干燥機。煤泥烘干機是根據滾筒干燥機的工作原理針對煤泥的特點而研發生產的設備。煤泥干燥機設備主要由熱源，打散裝置，給料機，出料機，皮帶傳輸機，滾筒，風機，儀器控制臺等構成。煤泥干燥機不僅在煤礦行業上烘干煤泥，煤渣還能烘干其他物料。
煤泥烘干機構造原理：
煤泥干燥機的圓筒橫臥地面，被支承裝置托住，并與地面有稍微傾斜角度。電機通過減速器帶動小齒輪，小齒輪帶動套在煤泥烘干機圓筒腰上的大齒圈，使圓筒旋轉。濕煤泥在圓筒據地面高的那端進入圓筒里，圓筒里面排列著很多抄板，圓筒旋轉時，抄板將煤泥抄起，帶到一定高度，然后將煤泥灑下。由于圓筒是傾斜的，煤泥從抄板灑下后，是向圓筒低端處運動的。高溫熱空氣作為載熱體從滾筒中穿過，使煤泥受熱并蒸發掉水分。一般煤泥粘性很大，很容易粘附在筒壁上，煤泥烘干機滾筒里裝的有清掃裝置，它將粘在筒壁上的煤泥掃下來，還能將它粉碎，有利于更好的得到烘干。煤泥被烘干后，變的松散不在有粘性，在出料口排出收集。而滾筒中的廢熱氣，如果達不到環保要求，會經過除塵凈化設備，然后排入大氣。
煤泥烘干機特點：
1.抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。
4、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、煤泥干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、泥煤烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
煤泥烘干機廠家：
煤泥干燥機生產廠家多如園中鮮花，而豫弘重工是其中最美麗一朵。豫弘重工是一家專門生產選礦設備，礦山機械的企業。公司學習國外先進技術，不斷創新，生產出質優價廉的新型煤泥干燥機。豫弘重工立足河南，服務全球，公司除了在全國各大省市設辦事處外，還將產品遠銷海外。豫弘重工還提供良好的售后服務，用戶大可放心購買。
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