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石頭磨粉機(jī)主要用于一些非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)300多種物料的高細(xì)制粉加工，它主要由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。用戶可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活使用其組成成分。它使物料更精細(xì)，更容易分工，在市場上收到熱烈歡迎。
用途和適用范圍
石頭磨粉機(jī)機(jī)械俗稱磨粉機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)、雷蒙磨。
本機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于7級(jí)，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)300多種物料的高細(xì)制粉加工，R型雷蒙磨粉機(jī)成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料最高可達(dá)600目。
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
  該機(jī)結(jié)構(gòu)(附安裝聯(lián)接示意圖)主要由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī) 、斗式提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。
雷蒙磨工作時(shí)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機(jī)將物料輸送到儲(chǔ)料倉，然后由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨室內(nèi)，進(jìn)入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機(jī)將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過由調(diào)速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細(xì)粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機(jī)工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。
注意事項(xiàng)
1、為使雷蒙磨粉機(jī)粉機(jī)正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證雷蒙磨粉機(jī)長期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。
2、雷蒙磨粉機(jī)的磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。
3、雷蒙磨粉機(jī)在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。雷蒙磨粉機(jī)在安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解雷蒙磨粉機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。
4、雷蒙磨粉機(jī)使用一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行檢修.同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。
常見故障及排除方法
磨粉機(jī)在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進(jìn)行處理。
常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法
1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。
（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。
（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。
（3）風(fēng)道堵塞
（4）管道漏氣密封不好。
（5）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。
（6）更換新鏟刀。
（7）將風(fēng)道物料清理后，重新下料。
（8）密封管道。
2、成品粉子過粗，或過細(xì)。
（1）分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。
（2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。
（3）更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗。
（4）過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。
3、主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。
（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。
（2）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。
（3）開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。
4、主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)。
（1）進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動(dòng)。
（2）料硬沖擊大，或無料料層
（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。
（4）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。
（5）更換進(jìn)料粒度。
（6）更換磨輥、磨環(huán)。
5、風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。
（2）地腳螺栓松動(dòng)。
（3）清除葉片積粉或更換葉片。
（4）擰緊地腳螺栓。
6、傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱
（1）機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
（2）檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。
（3）檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向
7、磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯。
（1）斷油、或密封圈損壞。
（2）長期缺乏維修和清洗。
（3）按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。
（4）定期清洗，更換油封。
安裝與維護(hù)
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．
一.安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
二.機(jī)器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

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