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  石墨晶質鱗片狀石墨可選型號，對原礦品位要求一般2.5%以上就可開采，而隱晶質石墨其可選性差，對原礦品位要求較高，一般要求大于65%～80%，大于85%時可直接利用。
石墨選礦設備生產線

 晶質、非晶質石墨選礦設備一般情況下多采用粗碎、中、細碎、研磨、浮選、脫水、烘干的流程。石墨選礦粗碎多采用顎式破碎機。中、細碎多采用液壓圓錐破碎機或錘式破碎機。研磨作業采用格子式球磨機或者其他研磨設備。浮選常采用SF型浮選機、XJK型浮選機。產品脫水常采用脫水篩或各種離心脫水機及過濾機。分級多采用螺旋分級機，可以有效分級對石墨進行分級處理。 產品的烘干常采用烘干機。
晶質石墨選礦工藝流程

  由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%～10%之間，破碎流程比較簡單，常采用三段開路、兩段開路或一段破碎流程。以加工風化礦為主的中小礦山，則不經破碎而直接送入球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦順序(或集中)返回的閉路流程。多段流程有三種形式，即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。晶質石墨多采用精礦再磨流程，正常情況下選礦作業回收率可達80%左右。有些礦山也曾嘗試中礦再磨流程，但效果不明顯。個別小廠也有采用開路或半開路浮選流程，因丟棄尾礦點過多。選礦回收率很低，一般只有40%～50%。
隱晶質石墨選礦工藝流程

雖然隱晶質石墨礦石品位較高，但難以分選。在中國，通常都是將開采出來的石墨礦石經過簡單的手選后，
石墨選礦方法

  石墨的選礦方法有浮選，電選，重選等，應用最廣泛的是浮選法。
鱗片石墨具有較好的可浮性，因此，大都采用浮選法進行分選，在使用浮選藥劑中，國內通常用煤油或柴油作捕收劑，二號油或新型浮選油作起泡劑，經過多年的生產實踐，四號油被認為是理想的石墨選礦起泡劑。國外，除使用上述藥劑外，還使用其它藥劑，如重油，石油，酚類，磺酸脂或硫酸脂，羧酸類等。有時將幾種藥劑混合使用。
石墨浮選注意事項
石墨的天然可浮性很好，一般采用浮選機浮選，用中性油做捕收劑。在石墨浮選的過程中要注意以下幾點：
.弄清石墨礦石的類型：石墨礦石分為土狀石墨礦石和鱗片狀石墨礦石和。土狀石墨也稱為隱晶質石墨礦石。這種礦石的石墨晶體小，表面呈土狀，沒有光澤，工業性能不太好。但這種石墨礦石的原礦品位較高，一般在60%～80%，但其可浮性差，經浮選后，品位不會有明顯提高，因此，品位小于65%的原礦，一般不予開采，品位在65%～80%之間的，選別后可以利用。鱗片狀石墨礦石的特點是石墨呈鱗片狀或葉片狀，原礦品位不高，一般在3%～5%，最高不超過20%～25%。這種類型的石墨可浮性好，經浮選后，品位可達90%以上，所以，原礦品位2%～3%就可以開采。鱗片狀石墨性能優良，一般可用于制造高級炭素制品。 所以，針對不同石墨礦石，不能僅看其原礦品位高低，而且還要弄清其類型，再決定是否采用浮選方法。
.選別過程中要注意保護大鱗片：大鱗片石墨資源少，用途廣，價值高，所以在選別過程中要特別注意保護。通常大鱗片是指+50目、+80目、+100目的鱗片狀石墨。可以通過多磨多選的流程來加以保護，并把每次磨的單體解離的石墨及時選出來。
.石墨對品位要求較高，普通鱗片狀石墨要求品位在89%以上，鉛筆石墨品位要求在89%～98%。有的電碳石墨要求品位達99%等。為了獲得高品位石墨精礦，在石墨浮選中，精選次數一般都比較多。
隱晶質石墨可浮性較差，用復選的方法只能起到初步富集作用，隱晶質石墨礦石品位較高，通常可將浮選后的精礦和尾礦分別作為不同質量的產品出售，大多數情況對礦石先進行手選后磨細售出。石墨礦石中常有云母等硅酸鹽礦物伴生，浮選時，為抑制這類礦物，可以使用水波動，淀粉，糊精，有機膠和纖維素等藥劑，如礦石中黃鐵礦含量較高，可以加石灰和氧化物。
電選石墨具有良好的導電性，而脈石礦物如長石，石英，黃鐵礦等導電性較差，利用這個特點，易于把石墨和其它礦物分開。這種方法在國內外石墨選礦廠曾應用過，因其生產能力小，效率不如浮選。目前用得較少。
重選是根據有用礦物和脈石比重不同進行分選的。石墨礦石中共生礦物按比重可分為：重礦石(比重>3.32 )，主要的有黃鐵礦，磁黃鐵礦，褐鐵礦，黝簾石等，其次為榍石，鋯英石，白鈦礦，獨居石，白鎢礦。中等比重礦物（2.9～3.32）,主要有透輝石，透閃石。偶爾有磷灰石等。輕礦物（比重<2.9 ),主要有石墨與其共生礦物存在著比重上的差異，因此可以利用重選，分離出重礦物，得到以石墨為主的粗精礦。
直接粉碎成產品出售。一般流程為：原礦→粗碎→中碎→烘干→磨礦→分級→包裝。
該節能球磨機改變了原有的結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次性吊放在基礎平面上。主軸承采用雙列調心球面滾子軸承，可降低能耗30%。由原來格子型強制排料改為溢流型控制排料，可提高磨細粒度，同時處理量可增加15-20%。
  節能球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。節能球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
說一下球磨機的襯板材質：球磨機襯板安裝在磨機筒體內表面以保護筒體不被磨損，并影響研磨介質在筒體內運動形態的部件。襯板的形狀、材質、厚度取決于磨機類型和結構、被磨物料的性質（如硬度、粒度和成分）以及操作條件（如球磨機轉速、尺寸、研磨介質類型、尺寸、材質和產品粒度）等因素。襯板雖是磨機的附屬部件，但改進其形狀有利于改進研磨介質的運動形態，從而可提高磨礦效果；改進材質可以大大節省耗能，且可提高球磨機作業率，因此襯板的形狀和材質是磨礦技術的主要研究內容之一。
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