真空擠出機“返泥”造成泥料下不去，磚機不吃料嚴重的造成泥缸發熱的等現象，遇到這樣的問題我們應怎樣解決呢？
1.查看絞刀是否磨損。在正常的生產過程中，絞刀與泥缸內壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對極易造成絞刀的磨損，絞刀與泥缸內壁的間隙應控制在3-5mm，螺旋角度應按照設計的角度進行調整。
2.查看絞刀葉片。絞刀葉片的表面過于粗糙，加大泥料和葉片的摩擦力：在堆焊絞刀時不要成組堆焊，一次全部換完，應循序漸進，分批更換，以確保順利出磚。
3.查看泥缸壁襯套的磨損程度。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大，導致泥料在泥缸里的旋轉運動太多，泥料出不來，也進不去：這時應更換新的泥缸襯套，或在其襯套內壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以代替被磨掉的來復槽，阻止泥料無效的回轉，增加其有效的擠出。
4.調整絞刀與壓泥刀板的間隙。間隙過大泥料壓不下去，應調整或補焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的間隙小于 10mm。
鄭州夢達重型機械廠針對磚機設備在生產過程可能遇見的問題，我們有專業的處理方案，在生產中遇到的問題我們能為您詳細的解答，選擇夢達就是選擇了雙保險，讓我們為21世紀的輝煌共同努力吧！
