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        在頁巖真空磚機(jī)制磚過程中，原料的化學(xué)成分對制品的質(zhì)量和外觀顏色等都會有所影響。所以，要想生產(chǎn)出質(zhì)量和外觀都合格的燒結(jié)磚制品，就要對自己的制磚原料進(jìn)行化驗(yàn)分析，完全達(dá)標(biāo)后才能用于頁巖真空磚機(jī)的生產(chǎn)。
（1）二氧化硅（SiO2）
二氧化硅含量多，說明其含游離石英雜質(zhì)多，會削弱原料的可塑性，磚坯干燥收縮和燒成收縮小，有利于快速干燥，但制品抗壓強(qiáng)度低；二氧化硅含量過少，則滿足不了硅酸鹽礦物固相反應(yīng)的需要，制品抗凍性能差。
（2）三氧化二鋁（Al2O3）
三氧化二鋁含量多，磚坯的焙燒溫度偏高，制品的耐火度高，但抗凍性能差；三氧化二鋁含量過少，同樣滿足不了礦物固相反應(yīng)的需要，制品的抗折強(qiáng)度低。
（3）氧化鐵（Fe2O3）
氧化鐵是一種助熔劑，常以赤鐵礦（Fe2O3）或褐鐵礦（Fe2O3·3H2O）等形式存在。氧化鐵含量較多時，燒成溫度偏低，制品的耐火度低。另外，它影響制品的顏色。焙燒時窯內(nèi)處于還原焰氣氛時，氧化鐵被還原成低價鐵的氧化物，制品呈黑灰色；焙燒時窯內(nèi)處于氧化焰氣氛時，則制品呈紫紅色。
（4）氧化鈣（CaO）和氧化鎂（MgO）
細(xì)散狀態(tài)的碳酸鈣和碳酸鎂（鈣和鎂是以碳酸鹽狀態(tài)存在于原料中的）是強(qiáng)烈的助溶劑，它會使坯體的燒結(jié)溫度范圍變小，降低制品的耐火度，并相應(yīng)地使制品產(chǎn)生多孔現(xiàn)象。

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