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　　河北田龍機械生產的NE型板鏈提升機是應用最廣泛的一種垂直提升設備,該機適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度在250℃以下。NE型板鏈斗式提升機是由本公司引進的國外同類產品先進技術開發的產品。NE系列板鏈式斗式提升機共有11種型號:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。鹿泉田龍，竭誠服務13931175552恭迎來電

一、NE系列板鏈斗式提升機工作原理：NE系列板鏈式斗式提升機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規格多(NE15~NE800共11種)，提升量廣；且生產能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機。該機采用全封式機殼，鏈速低，幾乎無回料現象，因此無功功率損耗少，噪聲低壽命長。

二、NE系列板鏈斗式提升機主要結構:NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼，下部裝置組成。運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。驅動裝置---采用多種驅動組合驅動,(依用戶實際需要而定).驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅動制裝置分左和右裝兩種。上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動???下部裝置---安裝有自動張緊裝置。石家莊斗式提升機價格生產廠家

　　　三、NE系列板鏈斗式提升機主要部件特點: 1.提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少；可提升粉狀、粒狀和塊狀物料；可提升磨琢性的的物料；可提升溫度< 250度的高溫物料。 2、輸送能力大。提升量可達15-800立方米/小時。3.能耗低。這類提升機采用流入式喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大，幾乎無回料現象，因此驅動功率小，理論計算軸功率是環鏈式提升機的25%-45%。4.使用壽命長。這類提升機采用流入式喂料，物料之間很少發生擠壓和碰撞現象，在喂料，提升和卸料中不會撒落，這就防止了磨粒磨損。輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條，延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。

　　　提升高度高。這類提升機鏈速低，運行平穩，且采用板鏈式高強度耐磨鏈條，因此可達較高的提升高度。6.密封性好，環境污染少。7.運行可靠。先進的設計原理，保證了整機運行的可靠性。8.操作方便。維修少，易損件少。9.機械尺寸小。與同等提升量的其她各類提升機比較，這類提升機的機械尺寸較小。10.結構精度高，外觀漂亮。 11.使用成本低。

　　　四、NE型斗式提升機的安裝 NE系列提升機為垂直式，其基礎承受著提升機的全部重量，故安裝前必須對基礎進行檢查。

　　　NE系列提升機一般分若干部件出廠，現場安裝。通常按下列次序安裝。1、首先在基礎上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在基礎上的相對位置校準，使機殼的基準面（上法蘭面）處于水平面，然后將其暫時堅固在基礎上。2、在下部裝置上逐一安裝中部機殼，一般情況下帶檢視門中間節安裝在第一節中部機殼的位置上，首節中間節務必與上部裝置聯接（注意首節中間節支撐方向）。3、中部機殼安裝完畢校準后，安裝上部裝置，在一般情況下，應在上部和中部位置安裝支承裝置，以防止機殼向側面偏移，支承裝置應可靠地固定在附近建筑物上，并能允許提升機在垂直方面上可自由伸縮，在各聯接法蘭處應墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚。4、在上部裝置上安裝驅動裝置，首先把三片平臺用螺栓聯系成整體，再把整體平臺和8根支撐槽鋼用螺栓聯接或焊接在上部機殼上，把整體平臺上焊接維修架及分片欄桿，然后安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調整完畢后，再把螺栓固定，為保險起見，把底驅動底座和運動平臺焊接在一起。5、安裝運行部件，首先把尾軸吊到最高位置，再安裝鏈條和料斗。6、最后安裝左、右頭罩，設置電器過載保護裝置、電氣保護開關，將輸電線安裝在提升機的電機上。?五、提升機無負荷試車應注意事項1、注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運行情況，運轉部分不得與其它固定部分發生碰撞及卡住現象，兩根鏈條運行應一致，料斗不允許歪斜。2、各軸承的油溫是否正常，（運轉兩個小時后，溫度不大于65°）潤滑密封是否良好。

　　　3、減速機有無過激響動，有無滲油，聯軸器是否安裝可靠，電氣控制是否正常，空載功率應不超過額定功率35%。4、仔細觀察逆止裝置，且電機運行方向一致。 5、所有的緊固件是否有松動現象，停車后應特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。6、在無負荷試車結束并認為滿意后，應進行為時16小時的負載試車：即在原設計的提升量及提升物的條件下進行運轉。六、提升機負荷試車應注意事項?1、負荷試車應在原設計的輸送量及所擬輸送物條件下進行，首先觀察驅動裝置的工作情況，電動機在負荷情況下電流是否超過額定值，電氣控制是否正常以及減速器的聲音特征等。2、上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運行速度是否同步，料斗是否符合要求。3、在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機下部不得發生材料積塞現象。4、觀察輸送物料在料斗內填充程度如何，是否有單面裝置現象，測定輸送量是否達到設計要求。5、應多次停止提升機的運行，以檢查逆止裝置的作用，它應保證提升機突然停車時運行部件沒有顯著的反向行程。6、消除了負荷試車的所有缺陷，并認為滿意后才能移交生產。

　　　七、提升機使用使用與維護1、使用（1）、提升機應空載啟動，注意滯留異常聲音；（2）、空載運行2-5分鐘后，開始向提升機進料口連續均勻加料，但輸送量不能超過設計要求；（3）、生產100-200小時后，必須對提升機的所有緊固件進行檢查，特別要注意螺母的情況，同時對潤滑情況進行檢查；（4）、提升機運行過程中，不允許進行各種調整；（5）、作業時所有檢視門都應關閉，對經常使用的檢視門附近應設有照明裝置；（6）、使用過程中應該經常檢查頭部及尾部的工作情況；（7）、料斗中物料全部卸完后方可停機。2、維修（1）、開機前要將尾部殘存物料清理干凈；（2）、用戶根據自己的情況，每年至少要有一次全面檢查，以保證正常生產；（3）、對電器設備（包括電控柜、料位指示器）必須定期檢查，至少每生產720小時，進行一次檢查；（4）、潤滑油按下表進行；（5）、當下軸承滑槽最低點接近滑軌紅線，應立即檢查板鏈是否已達延伸極限并及時處理；

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