首先，輕質(zhì)
加氣混凝土設備的優(yōu)點有這樣幾點：吸水性能，磚機內(nèi)部氣孔是密閉獨立球狀結構,經(jīng)放入水中浸泡72小時,該產(chǎn)品仍可在水上漂浮，其滲透深度僅為6-8cm，吸水率<15%，完全符合輕質(zhì)墻材的要求；優(yōu)越的保溫隔熱性能 由于蒸養(yǎng)磚導熱系數(shù)僅為0.21W/M.K,它的保溫效果是粘土磚的4倍，水泥空心磚的3倍,因此它能提高房屋居住的舒適度，炎熱的夏天的寒冷的冬天,可大大減少空調(diào)運行時間,節(jié)約電耗30-50%,是實現(xiàn)建筑節(jié)能的首選墻體材料；環(huán)保性能 發(fā)泡混凝土輕質(zhì)砌塊，主要是由水泥、河砂、發(fā)泡劑和水為主要原料，經(jīng)科學配制，混合和高壓發(fā)泡而制成的一種環(huán)保新型墻材，放射性素符合GB6566標準要求，其使用范圍不受限制。
加氣混凝土設備生產(chǎn)過程有原料制備工段、配料澆注、靜養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護工段。其中澆注十分關鍵，澆注工序是把配料好的物料按工藝順序加入攪拌機中，攪拌均勻的料漿混合物，澆注到模具中，在這個過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象原因有很多方面。因此，用戶一定要注意，并且總結經(jīng)驗，做好澆注的準備。料漿在澆注中表現(xiàn)出的嚴重質(zhì)量問題。其結果是一方面損失大量的氣泡；另一方面料漿和坯體內(nèi)部將形成大量合并氣孔。造成孔徑過大，分別不均，模框四個角還可能出現(xiàn)局部塌陷，對坯體強度和成模率都產(chǎn)生嚴重影響。大面積冒泡的主要原因是料漿稠化速度和鋁粉發(fā)氣速度嚴重不協(xié)調(diào)所致。通常都表現(xiàn)為冒泡早，冒泡快，面積大，數(shù)量多，冒泡點連續(xù)冒泡時問長，往往還伴隨著使坯體產(chǎn)生收縮或下沉。收縮下沉可能因冒泡引起，也有不冒泡而發(fā)生收縮下沉的現(xiàn)象。原因之一是料漿后期稠化慢，料漿不能很好地承受自身的重量；原因之二是因為鋁粉發(fā)氣時間太長或料漿后期升溫過高，造成氣泡內(nèi)氣壓大于初凝后漿料氣泡壁強度。氣泡孔，氣體泄，因而坯體收縮。造成澆注質(zhì)量問題的主要原因從上述分析中可以看出有二大方面：一是原料質(zhì)量；二是工藝方法。因此，在生產(chǎn)中必須采取以下措施：選定水泥。
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