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　　在生產蒸壓粉煤灰磚的過程中，確定合理的生產工藝，注意工藝過程中的一些問題：是進行正常生產，保證產品質

量的重要方面，這就要求：在澆注過程中，鋁粉發氣速度必須和料漿的凝結稠化速度相適應，澆注穩定性良好，由于蒸

壓粉煤灰磚與普通粘土磚相比，在性能上有較大差別，因此在使用中必須有相應措施。
　1.蒸壓成型的粉煤灰磚比粘土磚表面平整、光滑，并可能有少量起粉，這些使與砂漿的粘結力較低，使砌體抵抗橫向

變形能力減弱。為此應設法提高磚與砂漿的粘結力，應盡可能采用專用砌筑砂漿。
　2.粉煤灰磚的初始吸水能力差，后期的吸水能力較大，由吸水滯后的特性，使得磚的吸水狀況不能滿足隨澆隨砌的施

工要求，而須提前濕水，保持磚的含水率在10%左右，才能保證砌筑質量。此特性還要求砂漿的保水性較好。
　3.粉煤灰磚蒸養后三天內收縮較大，平均每天收縮0.019mm/m；三至十天內平均每天收縮0.005mm/m；三十天后收縮逐

漸趨于穩定，平均每天收縮0.003mm/m。
　4.防止開裂措施：根據對蒸壓粉煤灰磚建筑的檢查，在底層窗臺下發現有裂縫。為此，在窗臺、門、洞口等部位適當

增設鋼筋，以防止這些部位的裂縫。此外，還應適當增設圈梁，減少伸縮縫間距，或采取其他措施，以避免和減少裂縫

的產生。